不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙特性分類。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關聯、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應商材料時，應注意上述分類中的每一項內容，確保使用正確的防偽標簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復合，其他為輔助工序，根據生產廠家的條件和產品的特點采用不同類型的涂布設備。
總體來說，涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經涂塑或有壓光層的底紙在設備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經烘箱干燥或固化。經涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復合工序在設備B上完成。設備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上，底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經涂底層工位涂布，經烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達復合工位。在復合工位，底紙、面紙復合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設備比較靈活，但效率低。串聯式設備效率高，適合大生產，但對于小批量的產品，相對來說效率低、消耗大。

常用薄膜材料防偽標簽的綜合特性是什么？
不干膠常用薄膜材料防偽標簽綜合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普萊曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自動貼標能力可擠壓性差優優抗撕裂性耐溫性良優優優良優良良優差優良優優差抗溶劑性優抗收縮性良差良良良良差良優差優優優優良良加工能力差→良良良差良差良優良適印性差差→良注：1．每一種薄膜都可將表面處理為無色透明、亞光透明、白色和金屬化涂層
普萊曼斯／法森清亮是運用材料科學的原理制成的PE與PP的混合體20．“普萊曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普萊曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的堅韌性和PE的柔軟性結合后的一種新型材料。
制造方法是將兩種高溫熔化后的塑料在壓力的作用下，經過特殊模具上的隙縫流延成很薄的塑料片。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機器運行方向上產生塑性變形，即實現薄膜材料防偽標簽的單向拉伸。
按照工藝要求，控制拉伸速度和壓力，從而保證薄膜材料防偽標簽厚度的均勻性。“普萊曼斯”和“法森清亮”為亞光白色和半透明薄膜，表面經電暈處理，主要特點如下。‘經電暈處理的亞光表面有良好的印刷適性，適合各種油墨和各種印刷方式。單向拉伸后表面可保證印刷加工時套印準確、不變形。
模切后的防偽標簽由于出標方向（機器方向）經單向拉伸，薄膜堅挺，所以出標容易，適合高速自動貼標。
由于具有PE的柔軟性，在另一個方向上可柔性變形，所以防偽標簽適合貼在柔軟、可彈性變形的、耐擠壓的瓶體上。
根據材料的亞光特點，適合應用在亞光、珠光瓶體上。貼到瓶體上的防偽標簽同瓶體在色澤上成一體。有一種無防偽標簽的感覺。