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     破碎機在使用過程中耗費快、容易出現(xiàn)問題,需要替換的配件莫過于那些破碎機錘頭、破碎機襯板、齒板等耐磨配件了,也正是因為破碎機耐磨配件的壽數(shù)長短,影響著破碎機設(shè)備的出產(chǎn)效益,那么怎么有效的增加這些破碎機耐磨配件的使用壽數(shù),這就要從兩方面考慮了。一是在選購耐磨配件時需要注意耐磨配件的質(zhì)量性能,這個是基礎(chǔ),二就是在使用過程中需要采取一些保護辦法。
顎式破碎機
  為了改進齒板磨損,增加齒板使用壽數(shù),降低鋼耗.許多工程技術(shù)人員為之做了大量的研究工作;減少齒板磨損增加齒板壽數(shù),其方式有:
  1.將傳統(tǒng)復擺顎式破碎機偏疼油設(shè)備正懸掛改為負懸掛,破碎機特性值得到改進,齒板壽數(shù)可延長50%,節(jié)能10.5%,產(chǎn)量進步20%,機重可減輕20%。
  2.將傳統(tǒng)復擺顆式破碎機的推力板1:斜式改為卜斜式,動額齒板在壓碎行程的運動方向有一個朝下的分量,有利十破碎物料,促使物料往下排卸,削減堵塞,產(chǎn)量可進步20%一40%,齒板的磨損得到了改進,齒板壽數(shù)可進步2—3倍。
  3.將傳統(tǒng)復擺領(lǐng)式破碎機的單動領(lǐng)改為雙動領(lǐng),這樣兩個動領(lǐng)間縱向的相對運動近于零,從機構(gòu)運動的特性上了齒板間的縱向相對運動,減輕了齒板磨損,其使用壽數(shù)可延長3倍以上,由此帶來的經(jīng)濟效益對錯常可觀的。




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      顎式破碎機的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結(jié)構(gòu)及其對效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標。目前我國生產(chǎn)的大型顎式破碎機的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形,這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。
      在使用破碎機時一定要隨時注意內(nèi)部溫度,如果機器溫度過高就及時停工,等溫度減低時再使用。在加入原料時沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中,就會破壞顎式破碎機的顎片。導致機器不能夠使用。不均勻地加入原料。這樣當過多的原料進入機器后就會因負荷過大而損壞機器。



圓錐破碎機可以分為彈簧圓錐破,液壓圓錐破,單缸液壓圓錐破,多缸液壓圓錐破和復合圓錐破幾大類別。相比其他石頭破碎機,圓錐破無論是設(shè)備價格還是維護成本都比較高,但同時它也具有其它設(shè)備不可替代的優(yōu)勢。圓錐式破碎機將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合,使破碎機的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產(chǎn)效率;液壓裝置能更好的起到保護作用,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱;層壓破碎、成品粒形優(yōu)異等等。
反擊式破碎機,反擊式破碎機也稱為中碎機,石子機。如果是生產(chǎn)石子,反擊破碎機是常用的設(shè)備。建筑用砂、筑路、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備,反擊式破碎機利用板錘的高速旋轉(zhuǎn)來破碎石料,對石料產(chǎn)生擊打,撞擊,剪切等作用,被板錘擊打過后,石料再次反彈到襯板上得到二次破碎,采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成板錘,確保抗壓強,耐磨,耐腐蝕,壽命長。




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