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無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、山西陽泉同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、山西陽泉當地方形或多邊形的錠、山西陽泉本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數字為創制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、山西陽泉當地擠壓機、山西陽泉同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、山西陽泉當地中、山西陽泉小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、山西陽泉附近軋管機軋制、山西陽泉盤管拉伸工藝。
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用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、山西陽泉千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、山西陽泉本地炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、山西陽泉本地矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、山西陽泉本地鋼木家具等就常用方、山西陽泉本地矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。20G無縫管是一種具有中空截面、山西陽泉附近周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、山西陽泉天然氣、山西陽泉本地煤氣、山西陽泉同城水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、山西陽泉同城汽車傳動軸、山西陽泉當地自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
