球墨鑄鐵管配件壓力試驗完畢，不得再球墨鑄鐵管上進行修補。建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規范規定填寫球墨鑄鐵管系統壓力試驗記錄。（2）壓力試驗前應具備的條件：1）試驗范圍內的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆，絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。2）球墨鑄鐵管上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。3）試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，給水球墨鑄鐵管表的滿刻度值應為被測壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。5）按試驗的要求，怎樣區別無縫鋼管材質球墨鑄鐵管已經固定。6）對輸送劇毒流體的球墨鑄鐵管及設計壓力大于等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查：A，球墨鑄鐵管組成件的質量證明書；B，球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄；C，管子加工記錄；D，焊接檢驗及熱處理記錄；E，設計修改及材料代用文件。待試球墨鑄鐵管與無關系統已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-青島金源達管業有限公司 板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。試驗方案已經過批準，并已進行了技術交底。水壓試驗的程序，步驟，方法水壓試驗的程序，步驟，方法如下：連接。講試壓設備與試壓的球墨鑄鐵管系統相連，試壓用的各類閥門，壓力表安裝在試壓系統中，在系統的 點安裝放氣閥，在系統的 點安裝泄水閥。

閥軸填料①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終*身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。由球墨鑄鐵管配件的凝固特點認為球鐵件易于出現縮孔縮松缺陷，因而其實現無冒口鑄造較為困難。闡述了實現球鐵件無冒口鑄造工藝所應具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數等條件，用大模數鑄件和小模數鑄件鑄造工藝實例佐證了自己的觀點。

球墨鑄鐵管管件的生產規范有哪些 GB/T12772-2007灰口鑄鐵柔性鑄鐵管、管件相關規范 　　GB/T 223.3—1988 鋼鐵及合金化學分析辦法二安替比林甲烷磷鉬酸分量法測定磷量 　　GB/T 233.61—1988 鋼鐵及合金化學分析辦法磷鉬酸銨容量法測定磷量 　　GB/T 223.68—1997 鋼鐵及合金化學分析辦法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 　　GB/T 223.72—1991 鋼鐵及合金化學分析辦法氧化鋁色層分離-硫酸鋇分量法測定硫量 　　GB/T 228—1987 金屬拉伸實驗法 　　GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應彎性能的測定 　　GB/T 531—1992 硫化橡膠邵爾A硬度實驗辦法 　　GB/T 1682—1994 硫化橡膠低溫脆性測定 單試樣法 　　GB/T 1683—1981 硫化橡膠恒定形變緊縮 變形的測定辦法 　　GB/T 1685—1982 硫化橡膠在常溫文高溫下緊縮應力松懈的測定 　　GB/T 1690—1992 硫化橡膠耐液體實驗辦法 　　GB/T 3422—1982 連續鑄鐵管 　　GB/T 3512—1983 橡膠熱空氣老化實驗辦法 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件主要應用與市政天然氣、水運輸等，有較高的性價比。與PE管相比，安裝時球墨鑄鐵管更為簡便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著，下面給大家介紹下球墨鑄鐵管的連接方式。1、法蘭連接法蘭連接原理是球墨鑄鐵管和鋼管均轉換為法蘭盤接口，從而實現標準對接。球墨鑄鐵管有兩種標準管件，分別為盤承短管與盤插短管，如盤承短管管件的承口或插口可以與正常管道相連，從而使得管線轉換為法蘭盤接口，只需與對應的鋼制法蘭進行連接即可。此種方法特點是，連接方式比較通用，法蘭的制作為標準件，確保連接的穩定性。需要注意的是雙方的法蘭不僅需要公稱值一致，PN值也應一致才能連接。法蘭連接的劣勢是，如果直接埋地，螺栓腐蝕風險較大，將來可能出現接口漏水等問題，有的設計規范也要求螺栓不能直接埋地。法蘭連接因為采用螺栓緊固確保密封效果，人工操作的影響較大。2、承插連接承插連接的方法是，對于球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是則用雙承套管，使得插口端轉換為承口端)，鋼管端在其承口外徑焊接層額外的鋼板，使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然后插入球墨鑄鐵管的承口進行安裝承插在接的優勢足不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但足對于大口徑管道，鋼管的壁厚較薄，同時鋼管是從井室中伸出的情況下，可能出現由于井室沉降，導致鋼管經向變形過大，從而有接口漏水的風險。