精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高精密光亮管度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內,在保證抗彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈、軸承等。精密光亮管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。   精密光亮管選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。   精密光亮管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高精密光亮管度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。 大金鋼管制造有限公司

精密管的應用:精密管廣泛用于制造結構件和機械零件n2-h2(hnx),n2-co2-h2等。這些混合氣體中的成分經過調整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原,脫碳與滲碳速度相等,從而實現板帶的無氧化和無脫碳的退火。 欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,采用冷軋,冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5~100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產程序:管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管,擠壓管以及焊接管。

精密管的制造,需要將胚料送入熔爐內進行加熱,溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料,在加熱過程中,爐內溫度的控制是*為重要的部分,需要將溫度控制在一個額定的范圍內,這樣才能保證制造出的精密管能夠擁有更加穩定的物理性能。加熱完成之后,需要通過噴水的方式來冷卻,因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了,這樣就能看到精密鋼管基本雛形了,整個制造流程還是比較復雜的。 精密管檢查的方法:可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。

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