陽泉生物質(zhì)顆粒燃料能夠大受歡迎主要原因還是在于它的眾多優(yōu)勢：1、陽泉生物質(zhì)顆粒有較大的發(fā)熱量，原本只是在3900~4800千卡/kg的水平上，經(jīng)過碳化處理之后竟高達(dá)7000-8000千卡/kg。這樣就能很好的解決燃料發(fā)熱量不夠等問題，在鍋爐中用作燃料可以取得較好的燃燒效果，提供的能量更多。2、純度高，經(jīng)過加工處理以后這些顆粒基本不含有其他不能用于燃燒的雜物，整體含炭量為75-85%，灰份為3-6%，含水量也比較低，也不會像煤炭等燃料還有石頭、煤矸石等雜物的存在，這樣不僅有較高的燃燒效率，也能減少燃燒剩余物的分量，有效降低成本的同時減少了對清理工作的麻煩，人工消耗更少，對鍋爐也有較大好處。生物質(zhì)顆粒燃料3、與其他燃料相比，陽泉生物質(zhì)顆粒中不含有磷和硫等容易對鍋爐產(chǎn)生腐蝕的物質(zhì)，對鍋爐保護(hù)性好，同時也不會產(chǎn)生二氧化硫與五氧化二磷等對環(huán)境對空氣有害的物質(zhì)。4、清潔衛(wèi)生是這種燃料的一大優(yōu)點，由于燃燒利用率高且沒有較多的雜質(zhì)，經(jīng)過燃燒以后產(chǎn)生的灰渣很少，清理方便，對鍋爐與周邊環(huán)境的影響小。5、成本低，原料來源廣。它的原料大多是取自田間，也就是常見的各種農(nóng)作物秸稈，如玉米桿、花生秧、豆秸、小麥秸稈等，另外稻殼、棉殼等也可以用于它的生產(chǎn)，這樣廣泛的原料來源將很大程度上減少了它的原料成本，用作燃料再合適不過。

1、生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料和煤炭相比，幾乎是零排放。首先生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料本身就少低碳少硫的環(huán)保燃料，和煤炭相比，CO2的排放量較煤炭較少了百分之97.91、SO2的排放量較煤炭較少了百分之99.15、NO2的排放量較煤炭較少了百分之72.09，所以相對于煤炭的高污染排放，生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料的排放幾乎為零。2、生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料屬于環(huán)保綠色能源生物質(zhì)燃料是世界公認(rèn)的環(huán)保“綠煤”，為什么被稱為綠煤，主要是生物質(zhì)燃料利用的是植物廢棄物加工而成的，所以綠色屬性明顯。生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料屬于生物質(zhì)燃料的一種，利用的是甘蔗。3、生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料屬于循環(huán)再生能源生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料的原料來源比較多，今年用完，明年還會再生，而且我國的農(nóng)林業(yè)資源豐富，利用率不足總量的百分之10，所以生物質(zhì)甘蔗顆粒燃料變廢物為寶物，既處理了廢品，又節(jié)約了能源，具有循環(huán)再生的優(yōu)勢。

常見的樟子松陽泉顆粒燃料燃燒不充分的表現(xiàn)：1.生物顆粒燃燒不充分，燃燒產(chǎn)物中，含有大量的可燃物，灰渣發(fā)黑，有時可見生料排出。2.燃燒氣體里含有大量的一氧化碳可燃成分。二、引起樟子松陽泉顆粒燃料不完全燃燒的原因：1.生物質(zhì)鍋爐或者生物質(zhì)燃燒機(jī)設(shè)計不合理，爐膛溫度不夠，一般情況下低于600℃時，就不能建立良好的燃燒結(jié)構(gòu)，樟子松生物質(zhì)顆粒。2.所供給的空氣量不能滿足燃料中可燃成分完全燃燒的需要。3.所供給的空氣量足夠，由于混合接觸不好，燃燒紊亂。4.收到基燃料水分太大，水分超過45%以上的燃料很難保證燃燒正常。5.燃燒的反應(yīng)時間不夠，爐排振動幅度過大、間隔過短，燃燒時間短。6.進(jìn)料太多，爐排上面料層太厚，氣一固不能良性混合。7.灰分太大，灰分包裹焦炭顆粒，使燃燒速度緩慢。8.進(jìn)料少或者爐排料層薄蓄熱能力不強(qiáng)。以上就是木屑燃燒顆粒燃燒不充分的原因，保燃燒顆粒又稱陽泉顆粒燃料，是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)。

陽泉不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進(jìn)程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進(jìn)廠陽泉不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機(jī)，剝皮機(jī)將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機(jī)的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機(jī)內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。4，對小塊料進(jìn)行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機(jī)，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進(jìn)入一個大的滾筒里，由之前剝皮機(jī)搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機(jī)做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機(jī)。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強(qiáng)烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的陽泉不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機(jī)出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品