高壓鍋爐管材質20G中的G是代表什么?
高壓鍋爐管材質20G中的G是代表什么
20G高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,
會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高
壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
G就是漢語拼音中的guo的首字母,但同時也是高壓的意思,總體上就是高壓鍋爐用管,也就是高壓鍋爐管
低中壓鍋爐管GB3087-2008、20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、
大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構
的無縫鋼管
厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多,既有材料原因,也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例,如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會增加,但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應力大。
根據開裂力學的概念,構件的開裂是內部裂紋形成和擴展的結果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋,其裂紋形式為開口型。
一般情況下,金屬裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,裂紋的產生取決于構件的拉應力。影響構件的拉應力既可以在構件外部加載,也可以存在于構件的殘余應力中。
冷拔后,特別是空拔后,殘余應力較大,表現為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應力,其值可以達到大值。根據上述抗拉開裂機理,可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關鍵作用。
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電鍍45#無縫管
一般45#無縫管前處理工程過程為,研磨預備洗淨水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。
1 前處理的目的
前處理的目的是為了得到良好的鍍層,由于鍍件在製造、 加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上,若不去除這些污物而進行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質,前處理占很重要的地位。
2 前處理不良所造成之鍍層缺陷
前處理不良所造成之鍍層缺陷,有下列幾項:(1)剝離, (2)氣脹,(3)污點,(4)光澤不均,(5)凹凸不平,(7)小孔 (8)降低耐蝕性,(9)脆化。電鍍之不良,前處理佔很大的原因。
3 污物的種類
污物的種類,可分為有機物及無機物。有機物污物主要是動 物性油酯,植物性油酯及礦物性油酯,無機物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機物和無機物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無機物污物可被酸或緘溶解,利用酸、緘浸漬 、化學或電解方法去除及機械研磨方法去除。無機、有機混合污物,去除較困難,除了利用化學方法,亦須用電解,機械研磨等方法聯合應用去除。
4 電鍍前處理去除的典型污物
(1) 潤滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨