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H型鋼的自重也比較輕，在搬運和施工期間非常便捷，所以這種鋼材。方鋼也是一種很常用的鋼材，這種鋼材的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)比較多，在投入使用的時候也很靈活便捷，現(xiàn)在這種鋼材被大量應(yīng)用于工業(yè)爐和反應(yīng)塔中使用，在實際的應(yīng)用中可以滿足不同行業(yè)的安裝使用需求。工字鋼也屬于常見的鋼材，這種鋼材可以用于車輛，支架和機械設(shè)備等安裝使用。
無論有無磁性，每種不銹鋼都有其特點和適用的范圍。300系奧氏體不銹鋼應(yīng)用為廣泛，而帶磁性的現(xiàn)代鐵素體等類型的不銹鋼的使用比例也越來越高，在餐廚具制品、家電器具、裝飾、汽車排氣系統(tǒng)、石化等民用、工業(yè)領(lǐng)域可以部分替代300系奧氏體不銹鋼。對于200系這種磁鐵“吸不住”的奧氏體不銹鋼，以錳、氮代鎳，比相應(yīng)的300系鋼降低了成本，提高了強度，但因為其耐腐蝕性下降，使得其應(yīng)用領(lǐng)域較窄，往往是那些要求強度高、無磁性且耐蝕性要求不高的領(lǐng)域，如彈簧、電子設(shè)備等。
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特別是以我國為代表的亞洲新興經(jīng)濟體。在亞洲不銹鋼產(chǎn)量大幅增加的背景下，當(dāng)前不銹鋼市場已經(jīng)開始出現(xiàn)供給相對過剩的跡象，給不銹鋼價格造成壓力。不銹鋼煉鋼一般采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠的不銹鋼生產(chǎn)。采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點：AOD生產(chǎn)工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達2％左右，因此可以采用廉價的高碳FeCr和20％的不銹鋼廢鋼作為原料。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。
該機組的設(shè)計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
