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生產優質特種鋼的關鍵技術。特殊鋼的特殊強化和增韌機制，高可靠性和長壽命機制;微觀結構演變規律和準備和服務過程的定量描述;特種軟磁合金性能控制機理的基礎研究。材料設計技術適用于高溫，應力，腐蝕等服務環境的適應性;特殊鋼高潔凈度冶煉，夾雜物控制，均勻化和精細結構控制，成型和加工等。成本制造和流線型工藝技術等關鍵技術。 優質的海洋工程鋼開發和應用技術。自升式平臺，690MPa級厚板，大口徑無縫管，460MPa級夾套平臺鋼及配套焊接耗材，厚板及配套焊接耗材，適用于大型線路能量焊接平臺，大壁厚海水立管，管道鋼，耐候鋼適用于南島礁基礎設施，耐海水腐蝕鋼筋，海水淡化，化學海洋特種雙相不銹鋼，高鉬超級奧氏體不銹鋼，深海集輸系統用耐腐蝕合金，沉淀硬化不銹鋼，深海鉆井采用高級高氮奧氏體不銹鋼的研究，開發，生產和應用技術。
鑫邦源特鋼(鹽城市分公司)長期致力于 12cr1movG 高壓合金管的革新與開發，在生產實踐當中積累了豐富的專業知識。吸收探索世界新發展動態優勢，設計開發一系列高新智能 12cr1movG 高壓合金管產品。踏實進取，開拓創新，充分利用高新技術，百折不撓地勇攀質量高峰，努力打造成為國際 12cr1movG 高壓合金管產品，專業制造與誠信的服務，期待與全世界友人及同行進行廣泛的合作與交流。
不銹鋼的腐蝕條件：1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。 選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產一緩質量的裝飾板次數。此外，選擇鋼板的合理厚度時，應考慮其使用時間、質量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導性能;壓力的分布，壓板的幅面規格。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。
高性能耐腐蝕鋼制造的關鍵技術。研究不同腐蝕環境下的鋼材腐蝕機理，使用性能和評價方法（海洋腐蝕，酸性環境油氣腐蝕，大氣腐蝕，耐磨腐蝕等）;基于產品生命周期概念的材料設計方法研究不同腐蝕機理耐腐蝕鋼合金成分設計，冶煉，連鑄，控制軋制和冷卻，焊接，機械加工等技術，形成耐腐蝕鋼材料系統中國自己的知識產權。 鋼鐵是定制智能制造的關鍵技術。為整個過程定制制造系統;鋼鐵工業供應鏈智能優化技術;鋼材智能設計與優化技術;鋼結構性能預測，鋼型合并和鋼工藝參數協調優化控制;鋼鐵工藝大數據時空跟蹤同步和大數據和知識混合挖掘分析技術;基于生產過程的大數據和生產經驗的高精度生產模型和知識庫;用戶定制的產品性能參數，用于牽引鋼動態固結和鋼材組織性能動態預測技術。
