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噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點.
1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏.
2噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現稠密不一的現象.
3噴砂機在運行過程中氣壓不穩定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏
噴砂對精飾作用和對工件噴丸強化的作用
一、精飾的應用范圍：
1、抹平室內裝飾件表面上的缺陷，精飾表面；
2、產品（如各類工具）的表面精飾；
3、印刷版、沖模、壓模和鑄模的蝕刻；
4、裝配流水線輸送機表面的光整處理；
5、在產品（如玻璃杯、水晶飾品等）表面刻制圖案和文字；
6、設備（如電機等）維修后的表面處理；
7、零件表面化褪光處理；
8、雕塑等藝術品及其支架的表面處理；
9、模具表面的缺陷；
10、平整和清理模具表面。
優點：
1、可以使工作表面產生柔和的啞光效果；
2、稍作遮蓋，就可獲得特殊的效果；
3、工藝參數確定后，可重復獲得相同的表面處理效果；
4、壓平細微突起，封閉微孔；
二、強化的應用范圍：
1、結構件、齒輪、本地軸、本地葉片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接頭和精密零件等強化， 提高零件強化，提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能。
2、本地零件抗氫脆強化。
3、本地關鍵部位強化，防止應力腐蝕開裂。
4、本地強化成型。
5、本地機械零件強化，用以提高零件的使用壽命。
6、本地車輛外板的強化，提高其抗應力開裂的能力。
7、本地螺旋槳和罩殼的強化，提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力。
優點：
1、本地提高零件的抗疲勞開裂能力，延長使用壽命。
2、本地中低強度的強化容易控制，只要控制鋼丸粒度和噴丸密度，就可控制壓應力深度。
3、本地工藝參數可以得到控制。
4、本地窄槽部位的強化也不難。
5、本地被強化的表面不必做清潔處理。
6、本地強化結束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力（排氣壓力）的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）;
②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量
