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您碰到過這樣的問題嗎？
一、您碰到過這樣的問題嗎？
1.您的工廠處理鋼材和酸洗磷化工藝不好并且效率低？
2.您現在的工廠作業現場污染很厲害，但是沒有好辦法解決？
2.您現在的工廠噴砂設備因為種種原因而不能讓您滿意，想更換噴砂設備？
二、采用我們公司DY系列環保噴砂機的好處：
1.處理鋼材比人工打磨和酸洗磷化工藝先進，處理效率更高
2.處理鋼材比拋丸處理能耗可以大大降低，而且移動方便不受場地限制
3.能夠確保作業現場無塵無污、害，該設備處理合金件、鋼構件工藝先進，噴砂綜合效率高
4.能徹底處理工件表面物質，同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下良好的基礎
5.采用車式結構設計，便于在現場移動作業。
三、DY系列環保型噴砂機價格介紹
環保型噴砂機價格一般在2萬-3萬之間，因為此噴砂機的構造簡單，現如今噴砂機廠家都可以生產。歡迎大家選擇。
上海噴砂加工廠在金屬制品中的應用噴砂處理是一種且環保的表面處理技術，廣泛應用于金屬制品的前處理和表面美化。通過高速噴射磨料顆粒，噴砂能夠去除金屬表面的氧化層、同城銹跡及污垢，顯著涂層的附著力及防腐蝕能力。在五金制造、同城家具生產和家電行業，噴砂處理已成為不可或缺的一環，確保產品表面光潔度與美觀度，市場競爭力。表面清理與噴砂加工噴砂加工以其獨特的直擊加工性，在表面清理領域展現出色效果。無論是鑄造件、同城沖壓件還是焊接件，噴砂都能有效去除表面氧化皮、同城殘渣及污垢，為后續處理提供清潔的基底。在航天、同城汽車及機械制造等領域，噴砂加工已成為表面清理的標準流程，確保工件質量符合嚴苛標準。
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?，F根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前，應將閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）
1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應停止噴砂。
3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時，應在4小時內進行下道工序施工，在干燥潔凈的環境條件下，應在24小時內進行下道工序施工
5．噴砂工應戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。
二、熱噴涂鋅
（一）主要設備
壓縮空氣系統，氧氣、乙炔系統，金屬氣噴槍及膠管等。
（二）工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
（三）噴料要求
1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
（四）噴涂工藝要求
1．噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马? 在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹
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噴砂和噴丸的區別
噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個噴嘴使用期限為15-20天。
噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、當地大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、當地鐵銹、當地型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、當地重型機械廠、當地汽車廠等。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、當地噴丸無法徹底油污。
噴砂也是一種機械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸。在現有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理
