燈光護欄傳統液體噴涂：人工手噴的作業方式，存在油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費少，質量好，有利于工人等優點。油漆通過輸漆管進入高速旋轉的金屬 杯，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60-120kV)而帶負電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴涂的目的：1.對熱鍍鋅護欄進行靜電處理可以更好的保護產品的，不但增強了外觀的耐用和實用性，產品本身在形象上也更漂亮美觀。現在，靜電噴涂技術已經成了不可缺少的一項工藝操作，尤其是一些儀器的外觀制作上，美麗的外形總會是顧客購買產品時喜歡的一項參考選擇，其實，如果仔細觀察，家里的電器外殼幾乎都是使用的靜電噴塑工藝，靜電噴塑屬于環保產品。2.靜電處理有利于護欄的長期使用，減少維護維修工作。而且，因為這種護欄的特殊性，只有通過靜電才可以把粉末吸附在護欄的原材料上，畢竟粉末不是液體，不是油漆，根本不能用手工操作，單憑原理和實際的優勢，靜電噴塑工藝的價值遠遠的高于刷漆。3.靜電處理有利于環境保護。這個技術非常適合現在人的生活，可以起到一個環保的作用。我們知道現在隨著空氣環境的變化，有很多地方下的雨或者是雪都會帶有一些腐蝕性，有很多普通的噴涂技術就像刷漆的工藝，根本沒有辦法抵御自然界風吹日曬的這些外在因素的傷害。如果使用了靜電噴涂技術，那么會對產品本身起到一個很好的保護作用。

　橋梁燈光護欄氟碳漆噴涂工藝4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。 　　5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家 ，都會根據自己的涂料，提供的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。 　　6．質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。