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一般來說，應用三原色的變化規律，除金銀色彩外，任何復雜的顏色都能調配出來。但是，在工藝實踐過程中，僅靠三原色墨要調配出無數種的油墨顏色來，還是不夠的。因為，實際上制造油墨的顏料不是很標準的，甚至每批出產的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實際工作中還應采用如中藍、深藍、淡藍、射光藍、中黃、深黃、淡黃、金紅、桔紅、深紅、淡紅、黑、綠色等油墨適量加入，才能達到所需油墨色相。油墨的種類很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其他顏色都是用以補充三原色的不足的任何復雜的顏色，總是在三原色范圍內變化的，只要掌握好這個原則，調墨也就不成問題了。當色彩分析確定主色和輔色墨及比例后，即可進行調配。但如果調配出的色相有偏差，可用補色理論來糾正其色相。比如說，某色相綠味偏重，可加入少量的紅墨來糾正
經計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復制色和目標色之間因原料性質和工藝參數等因素的影響而產生較大色差是，計算機配色系統會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩定轉移。多次實驗發現，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的準確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉移。另外，取墨稱量時必須準確干凈，避免墨條浮色、發花等現象對油墨轉移造成的影響底
常由不同顏色的均勻色塊或有規律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然后在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質量和節省套印次數的情況下，有時要選用專色印刷。四色印刷：用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術作品或其他包含許多不同的顏色的畫面，出于工藝上的要求或是出于經濟效益上的考慮，必須經過電子分色機或是彩色桌面系統掃描分色，然后采用四色印刷工藝來復制完成。專色印刷所調配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當
