鑄鐵閘門各工序間的時間間隔
 噴砂除銹后，鋼材表面應(yīng)盡快噴鋅，一般控制在2h內(nèi)，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應(yīng)立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象，通常干燥時間為6h，應(yīng)按涂料說明書進行。

3.4噴涂距離與角度
 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅粒互相碰撞，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應(yīng)垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。

3.5涂層遍數(shù)與厚度
 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應(yīng)有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。

鑄鐵閘門防腐處理質(zhì)量檢查
 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后，必須進行嚴格的質(zhì)量檢查，合格后方可進行下一道工序的施工，檢查標(biāo)準為設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。

4.1表面處理（噴砂）
 一般噴砂處理后，表面清潔度達到Sa2.5級，可用對比照片檢查；表面粗糙度數(shù)值達到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測。

4.2噴鋅
 外觀質(zhì)量目測檢查，鍍層表面應(yīng)均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。
 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡(luò)格法檢查，具體操作按規(guī)范（DL/T5018-94）執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm，用磁性測厚儀測定，測點合格率不得低于85%。

鑄鐵閘門使用與保養(yǎng)
1. 使用手動啟閉機開啟、關(guān)閉閘門時用力應(yīng)均勻切勿用力過猛以防損壞定位裝置。
2.使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時應(yīng)注意到:
a、用電動啟閉機時應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸以免在啟動是碰傷人員。
b、用手動啟閉機時應(yīng)切斷電源將搖柄插入孔內(nèi)搖動(或?qū)㈦妱友b置上的電動標(biāo)記切入到手動標(biāo)志上去)。
c、每2-3個月對啟閉機軸承、傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液大保養(yǎng)時應(yīng)給軸承部分注滿黃油。
d、每年需對閘門作一次尤其、防腐處理。

鑄鐵鑲銅圓閘門訂貨須知:
1、①產(chǎn)品名稱與型號②鑄鐵鑲銅圓閘門口徑③鑄鐵鑲銅圓閘門材質(zhì)及絲桿長度(閘門中心到啟閉機高度)以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的鑄鐵鑲銅圓閘門型號請按鑄鐵鑲銅圓閘門型號直接向我司銷售部訂購。
3、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)由我們?yōu)槟鷮徍税殃P(guān)。

鑄鐵閘門使用和保養(yǎng)也會造成鑄鐵閘門變形。按理說，鑄鐵閘門安裝時，鑄鐵閘門的門縫和板表面是一體安裝的，輔助鑄造方法（也可以一次安裝并一體鑄造），在澆筑之前，以密封止水面和側(cè)向引導(dǎo)面為基準，將門框調(diào)節(jié)，固定并支撐在后表面上，而且為防止變形，鑄鐵閘門安裝時還應(yīng)密封澆鑄漿料，以防止泄漏；但是，要是大家錯誤安裝了鑄鐵閘門，再加上，水利水電工程的熱性能，鑄鐵閘門和起重機被海水侵蝕，特別是已經(jīng)運行了幾十年的鑄鐵閘門，會不可避免地受到腐蝕、變形情況。所以，鑄鐵閘門安裝時應(yīng)正確安裝，即準備一臺吊車或者鉤機用繩索把閘門吊耳進行連接然后把閘門放進閘槽里面，待閘門放進閘槽里面后，需要用水平尺來找平，進而做閘門的固定工作，閘門固定牢固后把兩邊支一下模板，千萬注意不要讓門板蓋住模板，然后進行二期澆筑，澆筑完成后12小時提一下閘門看下是否二期混泥土澆筑到閘門上。好了，以上就是關(guān)于鑄鐵閘門變形的原因解釋，希望大家能夠了解，然后選擇高質(zhì)量的鑄鐵閘門，正確安裝使用，才能更好地發(fā)揮其止水作用。