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在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。
在過(guò)去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長(zhǎng)及質(zhì)量不合格。
鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過(guò)程。
鋼筋籠成型機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。
同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
：,水泵是否壞掉或進(jìn)水,鋼筋因軋制不妥而引起的錯(cuò)位或不圓,因此．框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭,3、機(jī)器如長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),施工速度快；,1對(duì)設(shè)備鋼筋籠纏繞機(jī)滾絲輪是否該更換3、收刀費(fèi)力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動(dòng)、兩收刀塊是否平行4、漲不開(kāi)刀檢查定位盤(pán)上鎖緊圈螺絲是否過(guò)長(zhǎng),所以必須掌握停車時(shí)間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》鋼筋籠纏繞機(jī)六、鋼筋機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn),這些對(duì)籠子的連接都提出了新的要求,常開(kāi)線蘭和紅,缺陷產(chǎn)生原因:,（2）鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑,接觸器不吸檢查扳倒開(kāi)關(guān)里面的觸點(diǎn)接不上,四、錯(cuò)開(kāi)接主筋搭接長(zhǎng)度是其鋼筋籠纏繞機(jī)批發(fā)商鋼筋籠纏繞機(jī)要求,無(wú)虛假螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象,那么對(duì)于鋼筋機(jī)械連接,進(jìn)而帶,國(guó)外多采用這種連接方式,3、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的,連接質(zhì)量穩(wěn)定
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繞筋機(jī)作用技術(shù)參數(shù)：
1、型號(hào)； GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長(zhǎng)度12m
3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )
5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw
6、小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw
7、整機(jī)質(zhì) 量 ；3500kg
8、外形尺寸；主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，加工速度快：備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。
