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高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下,有優(yōu)異的抗磨性能,故常用于礦山、西藏同城建材、西藏同城火電等機(jī)械設(shè)備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工硬化效果不明顯,高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過(guò)程中,由于位錯(cuò)密度大量增加,位錯(cuò)的交割、西藏同城位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低,形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò),從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。高錳鋼板




“水韌處理”——將鋼加熱到1000~1050℃高溫,保溫一段時(shí)間,使鋼中碳化物全部溶入奧氏體中,然后在水中快冷,使碳化物來(lái)不及析出,得到單相奧氏體組織。水韌處理后硬度并不高(180~220HBS)。當(dāng)它受到劇烈沖擊或較大壓力作用時(shí),表面迅速產(chǎn)生加工硬化,并伴有馬氏體相變,使表面硬度提高到52~56 HRC,因而具有高的耐磨性,而心部仍為奧氏體,具有良好的韌性,以承受強(qiáng)烈的沖擊力。國(guó)內(nèi)大穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家是太鋼不銹。每月正常穩(wěn)定產(chǎn)量約150噸,產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,用戶滿意度很高。重慶特鋼曾經(jīng)生產(chǎn)小板幅的,2011年9月已拆遷。寶鋼也曾經(jīng)試生產(chǎn),但由于寶鋼是連鑄工藝,不適合生產(chǎn)高碳高合金鋼,生產(chǎn)了幾個(gè)批次都不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,2011年后半年放棄此品種。高錳鋼板



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