<西藏>天強特殊鋼有限公司
銷售ASP60圓鋼_誠信廠家


西藏天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型西藏高速鋼,光圓,西藏精板,薄板,淬火料,多種規格可選。西藏W4高速鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。


天強特殊鋼(產品介紹):


西藏天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型西藏高速鋼,光圓,精板,西藏薄板,多種規格可選。高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當刀具的壽命不變時,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現象。




西藏天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸西藏鋼材,冷軋板,西藏精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。西藏高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。


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天強特殊鋼(產品介紹):


西藏天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型西藏高速鋼,光圓,西藏精板,薄板,淬火料,多種規格可選。西藏W4高速鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。




西藏天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸西藏鋼材,冷軋板,西藏精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。西藏高速鋼的合金元素的質量分數大于15%。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性,同時具有很高的回火穩定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比,韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是,軋材中存在大量的合金碳化物,并且聚集成帶狀、網狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次,高速鋼的價格昂貴,導熱性差,韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。


天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。
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