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箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。 4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 5、 機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障.技術參數1、型號； JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小車速度；0---1.38m/min ( i=)5，膠輥電機；Y90L-功率4kw6、小車電機；Y90L-功率1.5kw7、整機質 量 ；3500kg8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸；16M*4拱頂注漿一體機用途（1）在、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護灌漿。（2）在巖土工程中，適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。（3）在地基工程中，可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。（4）在樁基工程中，可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。（5）在化工部門中，用于輸送漿狀原料及其它介質。（6）在冶金鋼鐵部門中，用于流動性的耐火材料的輸送及壓注。（7）配備空壓機及噴，本設備還可用于對連續墻面進行噴涂抹灰作業。（8）建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結構中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。（9）在水利工程中，用于水電站、水庫、堤壩帷幕灌漿、固結灌漿、回填灌漿，還可用于井壁加固等。產品特點：1、整機采用的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求2、關鍵零部件，采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本3、彎曲系統和移動系統，均采用伺服電機驅動，保證加工精度。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，可長時間工作。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，直螺紋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，對鋼筋加工連接端直螺紋的機器。經過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續在一起，在力學上性能好。可以提高抗拉強度20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%，經過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋在連接強度和性能上都要高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉動滾絲機機頭前進的控制輪。機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓，形成絲扣，然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機用途繞筋機
