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:黃銅棒在國防工業中用以制造子彈、西藏附近炮彈、西藏附近槍炮零件等。這些軍工產品為何要用到銅?以下就為大家列舉幾個銅的優勢:實際上炮彈、西藏附近子彈等軍火所使用的也不是純銅,而是黃銅(銅-鋅合金).黃筒的優點主要在于延展性好,有一定的強度,并且比鋼更耐腐蝕。用銅做彈頭殼也是因為其延展性好,而且比鉛有更好的強度可以嵌入膛線并跟隨旋轉.為了提高存速能力,增大彈頭的比重,彈頭內部使用的是鉛而不是銅。展性好對于需要多道拉申工序的彈殼制造來說,可以提高精度,延長模具壽命。在發射時,延展性能好的彈殼可以緊貼彈膛,起到氣密的效果。銅本身是一種金屬“潤滑劑”有利于順利抽殼.銅的導熱性能很好,比熱較大,可以在抽殼時帶走大部分熱量,降低彈膛的溫度。另外,銅加工容易切削容易,而且軟,撞擊后變形嚴重,打入人體后又比較大反轉對人體的創傷面大,一般是小孔進,打洞出,殺傷力而且銅相比其他適合的金屬相比價格比較低廉,一般軍工上,關心生產的產量。所以,兩者吻合才是的武器。




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鋅當量系數復雜黃銅的組織,可根據黃銅中加入元素的“鋅當量系數”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn狀態圖中的α/(α+β)相區向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織,通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織,即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數” ,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界顯著移向銅側,即強烈縮小α相區。鎳的“鋅當量系數”為負值,即擴大α相區。

特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體,其強化效果較大,而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體,其強化效果較低。雖然鋅當量相當,多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以,少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。




α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,黃銅棒一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅(從H63至H59),黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%~50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。

  (3)力學性能 黃銅中由于含鋅量不同,黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對于(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。


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