6、涂雙組份聚硫密封膠時，用灰刀將配制好的密封膠在接縫兩側先涂抹一層，然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間并達到規定厚度，對于狹窄的縫和特殊部位用灰刀難以施工時，可將拌好的雙組份聚硫密封膠裝入施工膠槍再打入施工部位內。操作時應盡量防止夾帶氣泡進入密封膠中。對于不易粘接的材料部位要保證粘接效果，蕞好用專用的底涂料先涂刷一遍后再施密膠（底涂料另配）。應防止氣泡混入，切記涂膠時，應該壓實，填平密封處，防止氣泡混入。攪拌好的雙組份聚硫密封膠必須在2個小時內使用完，因為2小時侯后膏狀膠體在化學成分的作用下就開始漫漫凝固了。(表干時間≤24小時，7天后方可灌水試驗，28天性能全部達到。)7、施工結束后,把縫隙兩邊的防護膠帶取下即可，24小時內應避免水沖雨淋。8、施工質量的檢查:密封膠施工完畢后應對接縫進行檢查，如有漏刮、不平、等應及時修補整齊。雙組份聚硫密封膠表干時間為24時，但7天后可達到80%強度，因此在雙組份聚硫密封膠未充分固化前，要注意保護，防止雨水侵入而降低性能，閉水試驗一定要在施工7天后才能進行。

pg321雙組份聚硫密封膠材料組成要求： pg321雙組份聚硫密封膠，是以液態聚硫橡膠作為主劑，加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。pg321雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。該產品位于工程結構的內露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和性。 不同廠家生產的產品性能略有區別，對混凝土界面適應性和材料本身的控制條件環境也不盡相同，選定材料后應按照材料使用說明要求進行施工，并接受其技術指導。 材料進廠后要及時將材料的合格證、材質證明及時上報監理并申請對材料進行復檢，對不合格的產品決不允許使用，在監理人的監督下將之清理出場。pg321雙組份聚硫密封膠，密封界面清潔處理：手先用鋼釬剔除相鄰兩節箱涵伸縮縫內預留的的30*30mm的泡沫板條，將混凝土變形縫內及表面的雜物干凈，除去灰塵，保證基面干燥。對蜂窩麻面和多孔表面用磨光機、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結構層。潮濕界面用電吹風將表面水份吹干。 涂膠前變形縫處理 1、基層處理完畢的變形縫用空壓機將縫內的塵土與余渣吹凈。 2、對變形縫兩側非密封區，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構筑物表面弄臟。 3、在基礎面清理干凈，自檢通過后及時通知監理驗收基礎面，在驗收合格后方可進行下一步施工。

雙組份聚硫密封膠是以液態聚硫橡膠為基礎配制成的常溫硫化雙組份密封膠，它可在連續伸縮、振動及溫度變貨下保持良好的耐久性、氣密性和防水性。該產品配用衣漆對金屬混凝土等材質具有良好的粘接性，施工方便、操作簡單，是建筑施工，防水止滲不可缺少的密封材料。雙組份聚硫密封膠配合比：主劑(A):固化劑(B)=100:10(質量份，標準狀態下)，隨季節，地域氣溫的變化?？捎霉袒瘎┦褂昧康亩嗌賮碚{節適用期的長短，B組份的變動范圍在8-12之間。聚硫建筑密封膏（膠）技術指標 執行標準：JC/T483—2006性能名稱 A類 B類一等品 合格品 優等品 一等品 合格品密度，g/cm3 1.50±0.1適用期，h 2～6表干時間，h≤24滲出性指數≤4流變性度（N型），mm≤3流平性（L型），mm光滑平整低溫柔性，℃ -30 -40 -30拉伸粘接性 樶大拉伸強度，MPa≥1.2 ≥0.8 ≥0.2樶大伸長率，% ≥100 ≥400 ≥300 ≥200加熱失重，% ≤10 ≤6 ≤10。雙組份聚硫密封膏A:B=10:1左右攪拌均勻后，2-3小時內完成使用。產品屬中性、無毒、無污染、防腐、防菌、粘接力強、彈性、密封性好、耐水、耐油、抗老化、使用時間長。廣泛應用于地鐵、隧道、市政、機場跑道、公路橋梁等工程的混凝土伸縮縫、沉降縫、變形縫的嵌縫密封，特別適用于水廠、泳池、電站、污水處理廠等供排水工程。