鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪，再驅動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。

鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。

冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時針方向，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件按鉗緊按鈕，電磁閥工作

可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈務必安裝正確，否則不能使用。1）無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區在施工完后應將切削液放出，凍壞冷卻系統。3）待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6）鐵屑應及時清理干凈。（應在斷電狀態下清理）。7）冷卻液應半月清理一次。

一、直條鋼筋端頭銑平機簡介與用途該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制，主軸為（伺服）動力驅動。能夠實現對各種型號規格的鋼筋一次裝夾，完成銑平等多種工序，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產，對復雜、鋼筋端頭的加工更能顯示其優越性。二、XG32數控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保長期使用的精度性，為機床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y向導軌均為專業導軌，導軌面無進給的阻力，無低速爬行現象，機床精度壽命；3、X、Y三個方向進給采用知名的高精度度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；4、X、Y方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；5、機床外防護采用結構設計，可靠；可選用半防護結構。6、機床操作采用人體工程學原理設計，操作方便；8、 機床配套國內外知名品牌數控，功能齊全、操作簡便，精度、可靠；三、TH32直螺紋鋼筋端頭打磨機（銑平機）主要技術參數