鋼筋鋸切套絲生產線特點:
1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。
2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。
3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。
4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。
5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。
6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。
建貿機械設備有限公司
西藏支持定制的鋼筋鋸切線基地
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鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。2、 鋸切套絲生產線套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。定期更換刀具，螺紋尺寸檢測超差等情況顯現，均會報警并提示應該能故障點，問題解決方法；▲“信息化管理”：信息化模塊可一直向現場操作人員，項目，公司管理人員反饋鋼筋加工，質量，進度，計劃，庫存等信息，發出采購，加工指令，做到電腦，手機多終端無紙化，無盲點管控。數控鋼筋調直切斷機目前在整個互聯網是沒有相應的教程的。如果你不懂的話，建議你多摸索一兩天即可完全掌握，還有就是既然你買了數控調直切斷機他們都有技術員上門安裝，并且指導你如何使用。我干鋼筋制作的時候，買了一臺數控鋼筋調直切斷機就有一個專業的技術人員來指導，包括安裝都是技術員指導的。你是在購買地方叫技術員指導安裝，包括詳細使用步驟，如果沒有技術員的話，你只能自己慢慢的摸索一兩天了。
數控鋼筋剪切生產線特點：
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，自動化程度高、成品精準度高
2、防跳動自動壓緊裝置，性極高
3、多級成品存儲機構，確保高壽命運行
4、模塊化組合，根據需求選擇不同的配置模式。
5、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
6、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
7、主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態。
8、控制系統組成：國內外知名品牌。
本機是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存。然后通過設備高低落差上料，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、滾絲等功效。
產品特點
1、自動化程度高，大大降低勞動強度。
2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。
3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。
4、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力
5、短時間實現從原材料到兩端套絲半成品
6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
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鋼筋鋸切套絲生產線介紹：
設備引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋鋸切設備，用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。
通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。
采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。
鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計，鋸切能力大大提高；
合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護.
jmc
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