冷凍式干燥機 干燥機是干什么用的？ 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度：當壓縮空氣的壓力幾乎不變時，減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量，而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作，通過冷凝技術對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷，它包括四個基礎零件：冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標準連接，形成一個密封系統，冷凝劑在系統內不斷轉換，發生狀態變化，并與擠壓氧氣和冷凝介質進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。 　　冷卻壓氣機將蒸發器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸氣經過壓縮，壓力，溫度同時上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結， 制冷蒸氣轉變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進蒸發器；在蒸發器內部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發（通常稱為“蒸發”），而且擠壓氧氣經冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發器內部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走，使制冷劑在系統中得以壓縮，凝結、節流、蒸發等四個過程就是一個循環。

冷凍式干燥機故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機面板上無任何顯示，指示燈不亮？ 　　檢查電源是否正常，有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落，檢查并修復。 　　檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。 　　二、送電，電源指示燈亮，但按啟動后機器無法運行？ 　　按下啟動后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話，證明控制系統沒有故障，需要檢查壓縮機接線端，有無電壓輸入； 　　如果有電壓但壓縮機無法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線盒內有一個熱保護器，熱保護器正常工作應當是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機器內的電線盒內電容和接觸器。 　　三、冷媒灌注較少，冷干機會出現什么狀況？ 　　1.蒸發壓力、冷凝壓力都比正常運轉低，但空氣露點卻降不下去 　　2.壓縮機外殼發燙 　　四、冷媒灌注過多，冷干機會出現什么狀況？ 　　1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導致冷媒壓力升高，嚴重時引起高壓跳閘 　　2.制冷壓縮機負荷增高，啟動困難 　　3.制冷劑在蒸發器中未能全部汽化，使濕蒸氣進入壓縮機，有“液壓縮”危險 　　4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點上升 　　冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。 　　冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。 　　五、冷媒高壓保護? 　　A、風冷式冷凍式干燥機 　?、亠L冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結垢，需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 　　②蒸發器慢性泄露；蒸發器一開始慢性泄露，會引起制冷量不夠，機器無制冷效果，冷媒高壓會保護。 　?、壑评湓氯?，例如：干燥過濾器和熱力膨脹閥。 　　④外界原因；進氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護。 　　B、水冷式干燥機 　?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低； 　?、诶淠魑鬯Y垢； 　　③進氣負荷大、流量大、溫度高、流速快； 　?、苷舭l器內漏； 　　⑤制冷元件堵塞。 　　六、冷媒低壓保護？ 　　1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑； 　　2.壓力開關故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.環境溫度太低、負荷太??； 　　5.風冷機型風機不停運轉，水冷機型冷卻水流量太大。 　　七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？ 　　1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應的，冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會跟著偏高和偏低； 　　2.風冷的風機運行壓力調的偏低未調到1.6MPa工作壓力就已經工作； 　　3.水冷型 冷卻水流量太大； 　　4.冷凍式干燥機的負荷小； 　　5.環境溫度太低； 　　6.制冷系統慢性泄露。 　　八、冷媒高低壓都是正常范圍內，但效果不佳？ 　?、?制冷系統元件出現輕微堵塞，需更換干燥過濾器； 　?、?蒸發器出現漏； 　?、?制冷系統出現慢性泄露，制冷量不夠； 　?、?外界影響，進氣溫度高、進氣流量大、超過額定處理量； 　　⑤ 制冷系統中液態制冷劑太少。 　　九、機器運行時壓縮機的聲音響、振動大？ 　　壓縮機底腳螺栓松動。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設備） 　　十、風冷冷凍式干燥機冷凝器風機一直不運轉？ 　?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風機運轉）； 　　② 壓力開關故障； 　?、?風機電機燒壞，或無電壓輸入到電機，需檢查電器線路 。 　　十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？ 　?、倮鋬鍪礁稍餀C自動排水器未定時排水； 　　② 空氣流量太大，客戶用氣量突然增大； 　?、?冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管； 　?、?冷凍式干燥機未配置精密過濾器或濾芯失效； 　　⑤ 儲氣罐中水長期未排放； 　?、?前置預冷器，換熱器銅管破裂； 　　⑦ 旁通管道漏氣； 　?、?壓縮機老化； 　　十二、冷凍式干燥機進出口壓降大？ 　　① 精密過濾器濾芯堵、失效； 　?、?冷凍式干燥機內冷凝水未及時排出，在蒸發器內形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當的調節冷媒低壓）； 　?、?管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點太多； 　　十三、冷干機無法啟動？ 　　按下交流接觸器，如果啟動不了，將有三種可能性： 　　1、線路板故障---就把線路板的倒數第二根和第三根短接，如果短接能啟動，那說明是線路板的故障； 　　2、熱保護器過載保護； 　　3、壓縮機的故障； 　　十四、冷干機排氣溫度過高，引起原因？ 　　1.壓縮空氣進氣溫度過高或流量太大； 　　2.制冷系統工況發生變化，引起冷媒蒸發溫度升高，使壓縮空氣在蒸發器里得不到足夠冷卻； 　　3.預冷器管道外壁散熱量太大； 　　十五、冷干機排氣溫度過低是何原因？ 　　1.預冷器熱交換面積不夠而蒸發器制冷量有余； 　　2.壓縮空氣的進氣溫度較低或流量太??； 　　3.制冷系統工況發生變化，使冷媒蒸發壓力低于正常值； 　　十六、蒸發溫度過高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸發溫度是隨蒸發壓力增高而升高的。引起蒸發壓力增加的原因有： 　　1.冷干機負荷超過額定值； 　　2.壓縮空氣的工作壓力過低； 　　3.進入冷干機的壓縮機溫度過高； 　　4.冷媒系統有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多，冷凝器散熱不良導致冷凝壓力過高等； 　　5.壓縮機有問題。蒸發溫度過高，將導致壓縮機空氣露點升高，出現 除水不盡，排氣帶水等現象； 　　十七、蒸發器溫度過低是什么原因引起的？ 　　蒸發溫度過低，反映在蒸發壓力低于正常數值。如果排除設備制作中固有的弊病（如蒸發器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的： 　　1.毛細管或膨脹閥有堵塞現毛細管或膨脹閥有堵塞現象或開啟太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干機負荷太??； 　　3.蒸發器銅管表面結霜影響傳熱； 　　4.壓縮空氣含粙量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱； 　　5.冷媒系統有慢性泄露； 　　十八、冷干機不制冷？ 　　1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到沒有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫熱的，低壓管會是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數）； 　　2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發器泄露）；

冷凍式干燥機 干燥機選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。 ②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。 ④物料進、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。 ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。 ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。 ⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。 設備安裝調試過程及一般要求