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表面噴砂處理(元開)機械設備(西藏分公司) 噴砂加工價格產品選料到產品出廠入庫封存每一個細節保持較高水準的操作守則,確保產品從出庫到廠房的無損性,保質性,以及合格性。




常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、本地角度(θ) 1、本地壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、本地H、本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、本地噴槍的距離、本地角度的變化對表面結果的影響 在P、本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、本地磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、本地H、本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、本地H、本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑




噴砂機知識 以壓縮空氣高速引射砂材,噴擊金屬及非金屬表面的一種機械設備,使之成為霧面效果,美化效果和粗糙工件表面,提高產品的價值。 一、同城大工件噴砂加工 大型貨柜,汽車,鋼結構,飛機表面,火車車廂,輪船外殼等除銹翻新,維修,大的平面玻璃等。 二、同城模具噴砂加工 鑄模、同城五金模具、同城橡膠模具、同城玻璃、同城模具、同城電模具、同城電鍍模具等各種類型模具。 三、同城電子噴砂加工 砂晶片、同城散熱片、同城電子零件對裝之溫料,成品表面印字的去除,陶瓷電氣清潔。 四、同城應力噴砂加工 航天、同城國防武器、同城精密工業之零件的除銹、同城除漆、同城裝修之應力加處理。 五、同城工件毛邊噴砂加工 電木塑料、同城鋅鋁壓鑄品、同城電子毛邊去除。 六、同城剪處理噴砂加工 鐵弗龍、同城橡膠、同城PU、同城電鍍、同城金屬鍍鈦等前處理,增強工件表面的附著力。 七、同城工藝品噴砂加工 玉石、同城水晶、同城瑪瑙、同城木材、同城石膏等各種工藝品。 八、同城美化噴砂加工 對水晶、同城玻璃瓶、燈飾、波麗、壓克力、黃金等各種貴重金屬加工,從而達到光澤亮麗、增強產品的美觀。 九、表面噴砂加工 金屬及非金屬表面除油去污,金屬表面氧化層,壓鑄件、鈾、陶瓷表面黑點去除,彩繪重生等。



鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。   一、鋼閘門表面處理   鋼閘門表面熱噴涂之前,應將閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:   (一)噴砂處理施工要求   雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。   噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機,在一定壓力條件選取適當的磨料,可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。   (二)噴砂處理施工的注意事項(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)   1.噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業應采取必要的防雨防潮措施。   2.必須注意工件溫度和空氣環境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應停止噴砂。   3.經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。   4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應在4小時內進行下道工序施工,在干燥潔凈的環境條件下,應在24小時內進行下道工序施工   5.噴砂工應戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)。   二、熱噴涂鋅   (一)主要設備   壓縮空氣系統,氧氣、乙炔系統,金屬氣噴槍及膠管等。   (二)工作原理   以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。   (三)噴料要求   1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。   2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕,直徑為2.0~3.0mm。   (四)噴涂工藝要求   1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥,壓力不得低于0.4Mpa。   2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。   3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。   4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度應盡可能地均勻。   5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。   6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。   (五)噴涂施工注意事項   在施工時,(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹


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