以保證預應力孔道的標準度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板注漿管筋待底板砼澆筑完成，放入內模后再綁扎成型。3.注漿管筋加工及綁扎注漿管筋在預制廠注漿管筋加工廠集中下料，加工成型。4.立模為保證砼外觀質量，外模采用定型注漿管模板，內模采用傘狀支撐抽拉式木模，注漿管模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設上、外拉模注漿管筋，側面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整收光后迅速安裝內模，綁扎頂板注漿管筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用端自另端連續澆注，兩側對稱，斜向分段，水分層進行。采用式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度。

通常手動方式用于正常生產前的調機試車，待整機調試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態。當切入自動狀態，機組便開始全自動循環工作。注漿管現貨除銹注漿管管長度可在間調節，注漿管管的粗細可由更換撥料模具實現。系統的保護功能齊全。按用戶要求，系統設計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產，針對在頂料時可能由于注漿管管彎曲而頂不到料，此時對設備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當打磨刷輪機縱向進給到某支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構和缸架撞擊而使設備損壞，此時也作立即停機處理。增添了這些保護功能后，設計更加完善，即使出現故障也能得到及時保護，達到萬無失，設備運行得到了有力保障。系統本身自診斷能力強。