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隨時驗廠##西藏新型煤炭烘干機設備##實力保障
煤泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對煤泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類煤泥，還可以干燥各種高粘度物料。煤泥干燥機設備的三種烘干工藝：太陽能烘干、槳式加熱烘干、高溫濕氧化烘干。煤泥烘干機也可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

烘干后的煤泥出料不正常。是因為煤泥烘干機在安裝時沒有按說明進行，出現漏氣出現風壓低的現象，對于出現故障根據圖紙檢查會發現問題；有的時候解決問題很難可以會造成重新安裝，浪費人力。3.煤泥烘干機內的物料出現著火。故障出現的原因1：煤泥烘干機設備的規格不合格，設備小烘干的物料比較多，溫度在強制提高時會引起物料起火，2：烘干設備在設計方面出現了問題，廠家要對烘干設備進行改造。3：原料在機器內部不能很好的吸出導致內起火，要及時檢查烘干機的安裝是否正確、漏氣等問題。4：烘干設備使用不正確，要安裝說明書進行使用。4.物料烘干后干濕不均衡。出現的原因是物料凝固成團，烘干時要把那些成團的物料分離開。我們使用烘干機使要正確。5.烘干機燃料的浪費非常嚴重。出現這一問題主要是設備不保溫，要增加保溫材料改變這一狀況，也可能使設計方面的問題，選擇烘干設備要注意。6.濕物料烘干機時不能達到標準。因為烘干機比較小、使用不合理，規格達不到時要更換烘干機；目前烘干機的發展速度很快，由單筒到現在雙筒，乃至三筒和多筒的類型，技術也在提高，越來越專業，




煤泥烘干機的工作區是由哪些部分組成的，下面小編告訴你，煤泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此它的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成：一、導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;三、清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入的出料區。
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