西藏不銹鋼復(fù)合板304+Q235不銹鋼復(fù)合板現(xiàn)貨高爐爐缸整體澆注技術(shù),已成為高爐爐缸檢修應(yīng)用普遍的技術(shù),且國(guó)內(nèi)很多高爐已全采用澆注料替代碳磚和陶瓷杯磚做爐缸導(dǎo)熱層和工作層。其中3000m3以上的大型高爐,近些年也逐漸摒棄傳統(tǒng)思維,采用利舊碳磚整體澆注方式恢復(fù)陶瓷杯,提高了檢修效率,且取得較好的使用效果。國(guó)內(nèi)某廠三座容積為5500m3高爐,均采用碳磚砌筑+陶瓷杯澆注方式構(gòu)建,將整體澆注技術(shù)首先應(yīng)用于新建大高爐中,一定程度上改變了國(guó)內(nèi)新建高爐爐缸的模式。陶瓷杯澆注料,采用剛玉和碳化硅為骨料,結(jié)合微粉和超微粉技術(shù),大大提高了澆注體抗侵蝕和抗沖刷能力,使用性能優(yōu)于傳統(tǒng)磚襯,將陶瓷杯使用壽命提高至少5年以上。澆注體的均勻性,更有利于高爐運(yùn)行過(guò)程爐缸溫度檢測(cè),使熱電偶所傳達(dá)的溫度云圖數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。南方某廠容積為3200m3高爐大修,爐缸以下區(qū)域清理之后,發(fā)現(xiàn)爐底呈“鍋底狀”侵蝕,且在爐底中間區(qū)域長(zhǎng)期滯留渣鐵黏滯層,這在大高爐中并不常見(jiàn)。本次檢修采用利舊碳磚整體澆注技術(shù),結(jié)合該高爐前期運(yùn)行特點(diǎn),有針對(duì)性地設(shè)計(jì)爐缸結(jié)構(gòu),提高爐缸活躍度,降本增效,也體現(xiàn)出爐缸整體澆注技術(shù)的靈活性和性。國(guó)內(nèi)很多具有同

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