向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預(yù)處理，這樣可以實(shí)現(xiàn)再利用，西藏聚丙烯纖維有利于降低生產(chǎn)成本，常用的預(yù)處理方法有下面幾種： 化學(xué)法：采用各種化學(xué)試劑對(duì)聚丙烯纖維進(jìn)行預(yù)處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來進(jìn)行預(yù)處理，主要的微生物有真菌類，它們可以有效降解纖維，促進(jìn)后續(xù)的酶水解反應(yīng)。 物理法：主要通過物理機(jī)械的方法如、碾和磨等傳統(tǒng)加工方法減小細(xì)度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預(yù)處理等方法達(dá)到改變纖維素結(jié)構(gòu)，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗?jié)B性，我們通常會(huì)將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時(shí)，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無法使混凝土達(dá)到理想的使用性能。為此，實(shí)際施工時(shí)，我們需要采取有效的措施檢驗(yàn)纖維的摻量是否合理，如何檢驗(yàn)?zāi)兀肯旅鏋榇蠹以敿?xì)介紹。 1.水洗法檢驗(yàn)：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱量，單個(gè)取樣，含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個(gè)取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)，每一工作班至少檢驗(yàn)二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤(rùn)不少于7d，時(shí)間越長(zhǎng)越好，用濕的草袋鋪在表面或用養(yǎng)護(hù)材料。轉(zhuǎn)換梁時(shí)，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在達(dá)到規(guī)范規(guī)定的混凝土28d強(qiáng)度之后。如果遇冬季施工，可按常規(guī)辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會(huì)導(dǎo)致不好的現(xiàn)象發(fā)生，因此，我們?cè)谔砑釉摾w維前，要注意仔細(xì)檢查它的摻量是否合理。

聚丙烯纖維能夠在混凝土中發(fā)揮其作用，西藏聚丙烯纖維很大程度上取決于纖維單絲在混凝土中的數(shù)量及其均勻分布。由于纖維的表面覆有專門的膜層，西藏聚丙烯纖維可使數(shù)以千萬計(jì)的單絲纖維在混凝土中非常均勻地分布。為此，在一般情況下，纖維在混凝土中的摻量不必太高，1m3中摻加0.6-1.2kg即可。設(shè)取纖維的摻量為1m3混凝土加入0.9㎏聚丙烯纖維，如何計(jì)算在混凝土里添加聚丙烯纖維的量則1m3混凝土中單絲纖維（長(zhǎng)度規(guī)格12mm）的數(shù)量即可達(dá)到將近2億根。西藏聚丙烯纖維在水泥混凝土專用纖維的應(yīng)用中摻加粉煤灰或硅粉增加抗沖耐磨強(qiáng)度和抗裂。據(jù)權(quán)威實(shí)驗(yàn)中心所做的配比試驗(yàn)，在摻加20%粉煤灰和優(yōu)質(zhì)聚丙烯纖維0.6/0.9/1.2kg /m3摻量的情況下，抗沖磨強(qiáng)度分別增加6—18%。南京水科院的試驗(yàn)證明，聚丙烯纖維和硅粉共摻，可以更有效地提高混凝土的抗沖磨性能33-58%。 要真正認(rèn)識(shí)每一種材料的特性和優(yōu)劣，強(qiáng)調(diào)一種材料排斥另一種材料的做法是行不通的。材料是不斷變革的，要不斷認(rèn)識(shí)和使用新的材料。只有充分發(fā)揮材料的復(fù)合效應(yīng)，才能綜合解決工程中所遇到問題。