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含碳量決定冷拔無縫鋼管材質的鋼號
冷拔無縫鋼管低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；
冷拔無縫鋼管中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；
冷拔無縫鋼管高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
實際上，冷拔無縫鋼管之間的含碳量并沒有明顯的界限。
其硫（S）、磷（P）雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼，其牌號后面應加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優質鋼，其牌號后面應加“E”以示區別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的冷拔無縫鋼管含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。
“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
此類冷拔無縫鋼管產量 ，用途很廣，多軋制成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）及異型材以及制造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結構和一般輸送流體用冷拔無縫鋼管。此類冷拔無縫鋼管一般不經熱處理直接使用。
咱們無縫鋼管廠家，這兒僅就軋制進程的諸要素進行評論。其間首要的影響要素有：溫度、工藝調整、東西質量、工藝冷卻與光滑、鋼管軋件外表雜物的鏟除與操控等。溫度是影響鋼管質量的首要要素。首要，鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和表里表質量，繼而影響無縫管產品的壁厚質量。
其次，軋制時鋼管的溫度凹凸和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋情況交貨的產品機械性能、外徑等尺度精度和外表質量相關，特別是當鋼坯或管坯過熱乃至過燒時，會形成廢品。因而，在熱軋無縫管的出產進程中，嚴厲按工藝要求加熱和操控變形溫度是有必要首要要做好的作業。
如穿孔機和軋管機的調整影響無縫管產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制進程能否正常進行。東西質量的好與差、安穩與否，直接關系到能否完成對無縫管的尺度精度和外表質量及東西耗費的有用操控；芯棒外表處理（鍍鉻）的質量情況，一是影響鋼管表里表，二是影響芯棒耗費和出產成本。
穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽數，又對無縫管表里外表質量操控產生影響。芯棒的冷卻與光滑質量，首要影響無縫鋼管的表里表質量、無縫管壁厚精度和芯棒耗費；一起也將對軋制時的負荷產生影響
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常見的夾芯棒拔制無縫鋼管分為哪幾種
一、無芯棒拔制(拔制時只用冷拔無縫鋼管模不必芯棒);
二、短芯棒拔制(拔制時用冷拔無縫鋼管模及軸向固定的長度不大的短芯棒);
三、長芯棒拔制(拔制時用冷拔無縫鋼管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于無縫鋼管長度的長芯棒);
四、游動芯棒拔制(拔制時用冷拔無縫鋼管模及不作軸向固定而能自行穩定地保持在變形區中的短芯棒)。其間前兩種在出產上應用得尤其遍及;無芯棒拔制用來減小冷拔無縫鋼管的外徑;其他三種帶芯棒的拔制首要用來緊縮冷拔無縫鋼管的壁厚，一起也有必定的減徑變形的作用。
