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(2) 有原材材質(zhì)證明文件。(3)有產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告、保修文件。關(guān)于承壓保溫水箱水箱,其所涉及到的方方面面,下面會(huì)來(lái)具體進(jìn)行的,是為其中一個(gè),即為水箱規(guī)格。因?yàn)槲恼缕邢?,所以只能針?duì)水箱的某一重要方面,來(lái)進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的闡述,以便大家來(lái)透徹理解與掌握,從而增進(jìn)水箱上的了解程度。1.通過(guò)水箱規(guī)格,以及在厚度方面等,我們可以知道其具體哪些? 、通過(guò)水箱規(guī)格,以及在厚度方面等,我們可以來(lái)具體知道的,其主要是為、(1)水箱中的頂板,是不作為受力面的,主要是其遮蓋和封閉作用。所以在頂板板厚上,一般是為1.2mm.并且在水箱中,是有頂板支撐的。(2)水箱中的底板,其雖然會(huì)承受整個(gè)水箱的儲(chǔ)水重量,但是其會(huì)將這一重量傳遞給基礎(chǔ)部分,包括水箱基礎(chǔ)平臺(tái),以及水箱基礎(chǔ)梁等。所以,其的厚度,主要是由水箱受力情況等,來(lái)決定(3)對(duì)于水箱的側(cè)板,因?yàn)槠涫桥c水箱高度密切相關(guān)的,并且是水箱高度越大,則其側(cè)面壓強(qiáng)會(huì)越大。所以,其在厚度上的規(guī)定,應(yīng)根據(jù)高度來(lái)決定,并考慮到抗屈服強(qiáng)度這一點(diǎn)。2.不銹鋼水箱規(guī)格上,是有相關(guān)的規(guī)定要求嗎?如果其容量是為9噸,那么在水箱規(guī)格上,應(yīng)怎樣來(lái)選擇?   不銹鋼水箱規(guī)格上,從目前來(lái)看,其還沒(méi)有明確的規(guī)定要求和標(biāo)準(zhǔn),所以用戶可根據(jù)實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行選擇。如果水箱容量是9噸的話,那么既可以使用圓柱形,也可以是為方形,其在規(guī)格上,具體是為:圓柱形水箱規(guī)格:直徑是為2m,高度是為2.9m.方形水箱規(guī)格:一般的,是有3x2x1.5、3x1.5x2以及1.5x2x3這三種。




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筒節(jié)的下料:承壓保溫水箱 2.2.1、當(dāng)?shù)叵铝蠒r(shí)應(yīng)根據(jù)板材規(guī)格大小,合理安排進(jìn)行套裁,以節(jié)省原材料、當(dāng)?shù)亟档统杀尽?2.2.2、當(dāng)?shù)厝魣A筒由若干筒節(jié)拼接,則單節(jié)筒身長(zhǎng)度不得小于300mm。 2.2.3、當(dāng)?shù)赝补?jié)下料的尺寸要求: a)當(dāng)圓筒含有封頭、當(dāng)?shù)嘏蛎浌?jié)等部件時(shí),按封頭、當(dāng)?shù)嘏蛎浌?jié)實(shí)際內(nèi)徑展開(kāi);當(dāng)殼體不含有封頭,膨脹節(jié)等部件時(shí),按圖樣中相應(yīng)筒體標(biāo)注內(nèi)徑尺寸展開(kāi)。展開(kāi)公式為: L=π(di+t) 式中:di:筒體內(nèi)徑; t:筒體壁厚 b)換熱器殼程筒體內(nèi)徑不得小于理論標(biāo)注內(nèi)徑,其展開(kāi)周長(zhǎng)允差為0~+5mm。 c)其它筒節(jié)外周長(zhǎng)允許偏差值按下表規(guī)定: 公稱直徑DN 壁厚S <800 800~1200 1300~1600 1700~2400 2600~3000 3200~4000 5~10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6 12~16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8 18~20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10



筒節(jié)坡口加工:承壓保溫水箱 2.3.1、同城圓筒縱、同城環(huán)對(duì)接縫坡口應(yīng)優(yōu)先考慮采用內(nèi)坡口,當(dāng)容器內(nèi)施焊有困難時(shí),應(yīng)采用外坡口。通常DN<600的筒體采用外坡口,DN≥600的筒體采用內(nèi)坡口,封閉焊道采用外坡口。 2.3.2、同城當(dāng)兩板厚度不等時(shí),則當(dāng)薄板厚度≤10 mm且兩板厚度差超過(guò)3 mm時(shí);或當(dāng)薄板厚度>10mm且兩板厚度差超過(guò)薄板厚度30%或超過(guò)5mm時(shí),應(yīng)作削薄處理,由工藝人員確定。 2.3.3、同城在條件具備時(shí),坡口加工應(yīng)在刨邊機(jī)上進(jìn)行;若采用碳弧氣刨等非機(jī)械方法加工坡口,應(yīng)將影響組對(duì)和焊接的凹凸不平處修磨干凈,打磨出金屬光澤。




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