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由于生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。二、生物質燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。

燃油水分高的設計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質鍋爐的設計經驗，燃煤鍋爐的含水量設計在15%以內，實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此新鄉燃料入爐產生的煙氣量遠大于設計值，存在引風機出力不足的問題，導致鍋爐一、二次風量不能按要求分配，造成燃料燃燒不充分；其次，燃料中水分太大，剛入爐不容易著火。烘烤一段時間后，水變成蒸汽。一旦爐排震動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來，容易形成正壓。將新鄉燃料從爐排上提起，進入爐渣系統。同時，大量熱煙氣逆向進入筒倉，造成筒倉爆燃，導致鍋爐停爐事故時有發生。解決方法:做好市場調研，掌握顆粒燃料的正常水分含量，以便制定采購標準，做好燃料采購工作；其次，根據熱值與水分的關系，可以根據熱值制定新的干燥工藝。如果表明新鄉高爆燃料干燥效果明顯，可以減少高爆燃料干燥后的現象。

新鄉生物顆粒燃料的材質和熱值來決定，下面我們先來劃分下各種新鄉生物質顆粒燃料的材質和熱值。新鄉顆粒燃料木屑類的生物質顆粒燃料：新鄉竹子顆粒燃料：原材料竹子-----低位熱值4500大卡左右/公斤樟子松顆粒燃料：原材料樟子松-----低位熱值4300大卡左右/公斤松木顆粒燃料：原材料白松-----低位熱值4300大卡左右/公斤雜木顆粒燃料：原材料雜木-----低位熱值3900大卡左右/公斤秸稈類的生物質顆粒燃料：花生殼顆粒燃料：原材料花生殼-----低位熱值3800大卡左右/公斤稻殼顆粒燃料：原材料稻殼-----低位熱值3300大卡左右/公斤秸稈顆粒燃料：原材料秸稈-----低位熱值3200大卡左右/公斤通過上面劃分我們可以清楚地看到各種新鄉生物質顆粒燃料的原材料和低位發熱值，往往熱值越高越耐燒，燃燒時間更持久，同理熱值越低燃燒時間越短，需要的燃料更多。新鄉顆粒燃料通過上面數據可以看出60-80平的供暖面積使用生物質顆粒燃料每小時zui低消耗量是0.6公斤=1.2斤，zui高是1.85公斤=2.7斤，隨著供暖面積的加大所使用燃料的重量也在增加，根據數據可以看出一斤生物質顆粒燃料只能燃燒50分鐘，并且這是在燃燒設備里面燃燒還具有保溫設置，如果沒有燃燒設備在地面燃燒那么時間更短，新鄉生物質顆粒取暖爐所選用的顆粒燃料一般都是高熱值木質顆粒燃料，低位熱值都在4300大卡左右，如果選用低卡的新鄉生物質顆粒燃料燃燒時間會更短。

燃料的化學組成和特性，生物質顆粒燃料是生物質燃料的細分種類之一。要了解生物質顆粒燃料的化學成分和特性，我們需要從整個生物質中了解生物質主要由糖、淀粉、蛋白質、油脂、纖維素、半纖維素和木質素組成，它們是可再生資源，與日漸減少的化石燃料不同，可以每年生產。這決定了生物質顆粒燃料的可再生特性。生物質燃料的溫度低于400攝氏度，其成分的70-80％可以揮發和分解，而煤炭在800攝氏度以下時僅排放其成分的30％。因此，更容易將生物質燃料轉化為氣態燃料用于二次燃燒。另外，與化石燃料相比，生物質燃料含碳較少且熱值較低。但是，由于化石燃料的氧含量幾乎是其兩倍，并且反應性很高，因此決定了有效利用生物質燃料的特性。它可以將所有熱量轉換為應用程序。盡管單位發熱量略低于煤炭，但實際利用率不低于化石能源，如煤炭。