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地質鉆探及石油鉆探用無縫管:為探明地下巖層結構、青海西寧地下水、青海西寧本地石油、青海西寧當地天然氣及礦產資源情況,利用鉆機打井。石油、青海西寧同城天然氣開采更離不開打井,地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、青海西寧當地巖芯內管、青海西寧附近套管、青海西寧本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復雜,鉆桿承受拉、青海西寧同城壓、青海西寧同城彎曲、青海西寧扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、青海西寧本地巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、青海西寧當地硬度、青海西寧附近耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、青海西寧附近50Mn;DZ50的40Mn2、青海西寧同城40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、青海西寧40MnVB;DZ60的40MnMoB、青海西寧當地DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、青海西寧附近熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10、青海西寧同城20)、青海西寧附近合金鋼(12CrMo、青海西寧15CrMo)、青海西寧本地耐熱鋼(12Cr2Mo、青海西寧附近15Cr5Mo)、青海西寧附近不銹鋼(1Cr18Ni9、青海西寧同城1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、青海西寧當地壓扁、青海西寧本地擴口等試驗,及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應用于石油、青海西寧當地化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
無縫管的生產方法很多。根據交貨要求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、青海西寧同城冷拔(約占10~20%)方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、青海西寧當地方形或多邊形的錠、青海西寧本地軋坯或連鑄管坯,管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示(見軋機)。無縫鋼管生產方法見表1,括號中數字為創制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機,1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、青海西寧當地擠壓機、青海西寧同城周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現,特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅,世界鋼管產量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業,已初步形成軋制各種大、青海西寧當地中、青海西寧小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、青海西寧附近軋管機軋制、青海西寧盤管拉伸工藝。
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1、青海西寧當地熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、青海西寧本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、青海西寧附近冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、青海西寧本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。