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1、冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2、由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能；
3、高溫強度;
4、的加工硬化性（加工后弱磁性）
5、固溶狀態無磁性；
6、熱處理 熔 點：1375~14500C、固溶處理：1010~11500C。
7、使用狀態（硬態）可根據客戶要求做固溶（無磁性）
8、304是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優于310和316L不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，304不銹鋼具有廣泛的用途。304不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
執行標準：GP/T14976-2012（流體專用衛生級無縫管標準）
常規長度：6-8米。也可根據客戶要求10米范圍內任意尺寸定尺加工！
包裝：編織袋和木箱任選其一。
無縫管每米重量計算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02491
常規不銹鋼無縫管鋼管標準規格都有：
不銹鋼衛生管常用規格（無縫）
6*1 25.4*1 43*1.5 76*1.5
8*1 25.4*1.2 45*1.5 76*2
10*1 25.4*1.5 50.8*1.2 76.2*1.6
12*1 28*1.2 50.8*1.5 85*2
14*1 28*1.5 51*1.2 85*2.5
15.88*1 31.8*1.5 51*1.5 89*2
16*1 32*1.2 53*1.5 101.6*1.5
16*1.5 32*1.5 54*1.5 101.6*1.65
19*1.2 32*2.5 55*2.5 101.6*2
19*1.5 33.5*0.75 57*1.5 102*2
22*1 35*1.5 57*2 104*2
23*1.2 38*1.2 60*2 108*2
24*1.75 38*1.5 63*1.5 108*3
24*2.6 38*1.65 63*2 114*2
25*1.2 40*1 63.5*1.5 129*2
25*1.5 40*1.5 66*1.5 154*2
25*2.6 42*1.5 70*2 159*2
公司主營產品：304，304L，316，316L，等材質不銹鋼無縫鋼管、大口徑無縫管、不銹鋼工業管、冷軋精密不銹鋼管、衛生級不銹鋼管、不銹鋼焊接管以及不銹鋼管道配件（彎頭、法蘭）、規格齊全并能定制各種非標產品。產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑醫藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環保等行業。公司嚴格執行GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200、GB/T12771-2008、A312
溫州久鑫不銹鋼有限公司是中國生產不銹鋼無縫管的龍頭企業，中國天然氣集團公司不銹鋼材料一級網絡供應單位，中國核電站供應單位，中國不銹鋼市場理事會副理事長單位。公司在全國擁有幾十家分公司及辦事處， 1998年通過ISO9001質量體系認證，先后榮獲“溫州產品”、“江蘇產品”榮譽稱號，2004年1月，被評為“溫州市知名商號”企業，2005年1月，被評為“溫州市商標”企業，2007年初通過了質檢總局的特種設備（壓力管道元件）制造許可證。
公司擁有5名高級工程師和30名技術員，設有三個生產車間，包括兩個拉管車間、一個冷軋車間，一個原材料庫，一個成品倉庫，主要生產設備有各種型號的冷拔管機11臺、新型LG60-H單線長行程冷軋機兩臺、各種型號矯直機3臺、輥底式固溶處理爐2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤鍋爐1臺、酸洗池7只，行車19臺，主要檢測設備有UD-MC2A超聲波探傷儀1臺，ECT-308渦流探傷儀1臺，水壓機1臺。理化室擁有WE-600試驗機、XJP-6A金相顯鏡、JB-300沖擊試驗機、TH-300洛氏硬度計、HXE-7B碳硫聯測分析儀、HXS-3AD多元素分析儀、尼通手提光譜儀，晶間腐蝕試驗裝置等設備以滿足各國鋼管標準檢測之用。
管坯來源主要是由上鋼五廠、湖州久立集團公司等企業供應，能為各工業部門提供特殊用途的不銹耐蝕和耐熱的鋼管。同時從原材料進公司到成品出庫，由質保部門配合內審組嚴格按照程序化、文件化、標準化進行控制。在檢測設備全而精的優勢下形成了質量控制網絡，定期或不定期進行監督檢查，確保出庫合格率達。公司生產的“永上”牌系列不銹鋼無縫管、鍋爐管、三化管、精密光亮管等產品，不但深受石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫藥機械等行業的青睞。而且遠銷美國、澳大利亞、沙特阿拉伯、南非、蘇丹等國，并受到異國他鄉的好評。上海石化、中國石化第二建設公司供應處、齊魯石化等單位均認為永上公司供應的不銹鋼管、質量可靠、價格合理、售后服務良好。
主要產品： 機械結構用不銹鋼無縫管 流體輸送用不銹鋼無縫管 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管
機械加工用不銹鋼管 食品衛生用不銹鋼無縫管 高壓鍋爐用不銹鋼無縫管
石油裂化用不銹鋼無縫管 石化、電力用不銹鋼管
公司產品規格：外徑：6—762mm，壁厚：0.5—50mm，長度：18000mm，特殊規格經協商可生產供應。
不銹鋼無縫管材質：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、316Ti（0Cr17Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni9Ti/321H（0Cr18Ni10Ti）、310S（0Cr25Ni20）、347H（0Cr19Ni11Nb）、317L（00Cr19Ni13Mo3）、S31803（00Cr22Ni5Mo3N）。
不銹鋼無縫鋼管規格為Φ6～Φ914×0.5～70mm，；
不銹鋼焊接鋼管規格為Φ15～Φ2200×0.5～80mm，
主要設備有Φ50～Φ250系列熱軋穿孔機組、LG30～LG450系列冷軋機組、YLB5T～YLB1000T系列高精度液壓冷拔機組、大型套孔鏜孔機組、電腦自動控制天然氣輥底式和箱式爐固溶爐、正火爐、回火爐和箱式爐、MU25M～MU711M不銹鋼自動焊管機組、各種管件生產機組等。
公司始終堅持“走精品之路，做品牌企業”的發展方針，實行“讓所有顧客滿意”的質量目標，配備了國內外先進的檢測儀器。擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、X射線探傷機、直讀光譜儀、氮氧分析儀、液壓試驗機、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等精湛的檢測設備，檢測手段完善。
公司產品廣泛用于石油、化工、天然氣、電力設備制造以及機械設備制造等行業。公司是中石化、中石油、中海油等石化企業及各大鍋爐廠的定點供貨單位，是東方鍋爐集團股份有限公司優質供方，惠生工程（中國）有限公司合格供應商，神華寧煤集團三星級供應商，中國核工業第二三建設公司福清項目部和CTCI（臺灣中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等單位的合格供方。
公司是首批生產許可證（原冶金工業局）的取證單位，于1992 年領取不銹鋼無縫鋼管生產許可證（原冶金工業局頒發），為首批取證單位，2000 年取得不銹鋼焊接鋼管生產許可證， 2006 年取得特種設備制造許可證（壓力管道）。公司于2006 年起相繼取得了挪威船級社（DNV）、韓國船級社（KR）、美國船級社（ABS）等工廠認可和歐盟認證（PED），2010年通過API 會標認證。
本公司不銹鋼主要執行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS：G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN：17455 17456 17457 17458
EN：10216-5 10217-7 GOST/NFA等標準或技術協議。
規格尺寸Specification
擠壓成型無縫管：O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型無縫管：O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管：O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊規格經雙方協商也可生產
哈氏合金：Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材質可定制。
認證資質：
質保體系：ISO9001-2008國際質量管理體系
壓力管道元件制造質量管理體系
生產規格：直徑20-273*壁厚2-35（mm）長度：可定制、定尺
潔凈不銹鋼管道焊接施工質量控制
現場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴格參照本控制要項執行，并參照規范及工藝標準的相關規定，確保潔凈管道的焊接施工質量符合設計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經過GMP驗證，尤以核心系統的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格，需要我們在項目上加強檢查和管理，需要我們加強對現場施工過程的檢查和過程資料要及時規范的檢查。
1.焊工應經相關勞動部門培訓合格，并持有特種作業操作證。有必要時，焊工應提供相應 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
2. 施工開始前專業工程師負責提交各相關施工方案，并在各工序作業前分工序做專業技術 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據設計要求和該項工藝的專業要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質量培訓，明確作業要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業工、機具配備齊全。除常規配套工機具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關鍵專業工機具必須到場： 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制，項目上必須設置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應方要提供檢 測報告和合格證，并經過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內表面確認氣體純度是否符合要求，內壁焊縫和熱影響區不變色為保護效果。
7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認，每種規格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數。正式焊縫的焊接時，每種規格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認，并且一定要將各樣件的焊接參數在自動焊機上打印出來，對應焊件留存。
8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業 前要通過技能考核，做焊接樣件確認，內外壁焊縫的成型和內壁焊縫保護效果是檢查重點。經過技能測試合格的焊工，項目部統一配發塑封的現場焊接資格卡。未經資格確認不得擅自進行焊接作業（質量人員在工序檢查持卡情況，發現無卡操作現象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質量獎懲細則中明確此條款）。
9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質量培訓、技能考核、焊接樣件確認等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強過程中的作業操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現象發生。必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查。
10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現場開始裝配焊接開始后，就持續不間斷保護充氣充刷，停止焊接作業時至少要保持管內保護氣體在正壓狀態）
11. 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進行內窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當工程現 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執行。
13. 不盡之處，參照相關標準要求和專業工藝要求。
不銹鋼光亮退火管 BA
產品分類：不銹鋼潔凈管
產品說明：Bright Annealed Pipe 光亮退火管 光亮退火管 不銹鋼管經過光亮退火工藝，使管壁達到光亮效果。
Bright Annealed Pipe 光亮退火管
光亮退火管 不銹鋼管經過光亮退火工藝，使管壁達到光亮效果。
粗糙度：Ra≤0.5μm
BA：即光輝退火（Bright Annealing），鋼管在抽制的過程中，一定會有油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中，除了要清洗鋼管外，尚可以利用高溫在高溫退火以變形時，以氬氣充當爐內氣氛，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面產生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火。其效果與氬氣的含量與加熱的次數有關
久鑫不銹鋼(興安市分公司)是一家以生產 304不銹鋼管為主的生產廠家，集科研、生產、銷售為一體的大型股份制企業，現擁有三個大型生產廠地。
