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超前小導管是隧道工程掘進施工過程中的一種工藝方法,主要用于自穩(wěn)時間短的軟注漿管弱破碎帶、內蒙古興安當地淺埋段、內蒙古興安當地洞口偏壓段、內蒙古興安當地砂層段、內蒙古興安當地砂卵石段、內蒙古興安當地斷層破碎帶等地段的預支護。1超前小導管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導管對松散巖層起到加固作用,注漿后增強了松散、內蒙古興安當地軟弱圍巖的穩(wěn)定性,有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩(wěn)定,不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。2超前小導管注漿適用于隧道拱注漿管部軟弱圍巖,松散、內蒙古興安當地無粘結土層、內蒙古興安當地自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層級破碎巖層。3通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性,漿液注入軟弱、內蒙古興安當地松散地層或含注漿管水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置,經過一定時間凝結,將原有的松散土顆粒或裂隙膠結成一個整體,形成一個新結構,強度大,防水性能良好的固結體,使得圍巖松散破碎狀況得注漿管到大幅度改善。超前小導管注漿是在開挖前,先向掌子面斜上方或附近的圍巖打入小鋼管進行注漿,以改善圍巖狀況,保證掌子面穩(wěn)定的方法。該方法對增加坑道圍巖的穩(wěn)定性是極為重要的,也對以后的結構安注漿管全有很大好處。超前小導管注漿適用于中砂、內蒙古興安當地粗砂、內蒙古興安當地礫石層等孔隙率較大的松散地層。由于漿液被壓注到巖體裂隙中并硬化后,不僅可將巖塊注漿管或顆粒膠結為整體,達到加固作用,而且填塞了裂隙,阻隔了地下水向坑道滲流的通道,因此該工藝還具有堵水作用。因此,超前小導管注漿不僅適用于一般軟弱破碎圍巖,也適用于地下水豐富的軟弱破碎圍巖。
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注漿管安裝圖片優(yōu)點是聲阻抗率較低,用做具有較大的透聲率,通常可用于較小的灌注樁,在大型灌注樁中使用時應慎重,因為大直徑樁需灌注大量混凝土,水泥的水化熱不易發(fā)散:鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊,混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮,有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫,在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面,容易造成誤判。注漿管安裝圖片注漿管安裝圖片的直徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,常用規(guī)格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小,所以,原則上對管壁厚度不作限制,但從節(jié)省用鋼量的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力,則越薄越省結構可直接固定在鋼筋籠內側上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。[1]注漿管安裝圖片管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,如圖8所示:若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接,并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內壁應保持平整,不應有焊渣、內蒙古興安毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動,的底部也應密封,安裝完畢后應將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土時落人異物,致使孔道堵塞安裝
連接可靠性 注漿管應進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性,在常溫下,應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60 min 連接部分無松動、內蒙古興安斷裂。5.5.6耐振動性能 接頭應進行振動試驗,試驗壓力為1.2 MPa,在該壓力下,持續(xù)10萬次振動數,薄壁注漿管連接部 位應無滲漏和脫落現象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管,可用熱軋鋼帶經冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經擴口成形、內蒙古興安加絲氣體保護焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗方法6.1 試驗儀器和設備 試驗儀器和設備如下: a)游標卡尺:開式四用游標卡尺,不銹鋼制造; 注漿管的檢測頻率測量范圍為0~150mm;精度為±0.03mm。 b)米尺:鋼卷尺;測量范圍為0~10m;精度為±0.5mm。 c)磅秤:電子臺秤;秤量范圍為0~100kg;精度為±2g。 d)拉力試驗機:采用金屬管材拉力試驗機,其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton),高精度24 bits A/D, 取樣頻率200Hz;力量精度在±0.5 %以內。6.2 外觀質量 6.2.1 檢查所用鋼管,應具有檢驗合格。6.2.2 用目測和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、內蒙古興安裂縫、內蒙古興安結疤、內蒙古興安折疊、內蒙古興安分層、內蒙古興安搭焊缺陷、內蒙古興安劃道、內蒙古興安刮傷、內蒙古興安 焊縫錯位、內蒙古興安燒傷、內蒙古興安薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標卡尺測量 注漿管的檢測頻率在標準量距范圍內,按游標卡尺操作規(guī)程量取3個直徑讀數,取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測量 用鋼卷尺測定鋼管長度,由三組讀數算得的長度之差要求不超過2mm,否則應重測。如在限差之 內,取三次結果的平均值,作為該鋼管的觀測長度L。
注漿異常現象處理1)串漿處理。注漿管在注漿過程中,經常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現象,這種現象稱為串漿。發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,注漿管同時注漿,否則將串漿孑L及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內雜物并用高壓風或水沖洗,然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時,可能發(fā)生堵管,應停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎,漿液漏失嚴重,造成耗灰量過大。加濃水膠比,降低壓力.把流量限制在10 L范圍內,注漿管過一段時間在慢慢壓力,直到達到設計標準。如上述方法達不到效果,使用在漿液中加入速凝劑,間歇灌漿、內蒙古興安本地灌注砂漿、內蒙古興安本地停灌待凝等方法處理。注漿管施工要求(1)超前鋼花管設置。1)沿隧道拱部均勻布設,環(huán)向間距應符合設計要求,宜為30~50 cm,外插角宜為10°~15°。2)鋼花管注漿管應按設計長度施作,應大于2倍循環(huán)進尺,宜為3.5~5.0 m,搭接長度不應小于1.0 m。3)應與鋼構架成聯合支護。(2)鋼花管材質和直徑應符合設計要求,宜采用參42 mm的無縫鋼管,前端做成圓錐狀,在后端焊接鋼筋箍筋,管體布設梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、內蒙古興安本地安設。1)鋼花管的安設應采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向應順直。3)鉆孔深度和直徑應與導管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應按照孑L口閥門,外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應采用注漿泵,為加速注漿,注漿管可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應在規(guī)定時間內注完,隨配隨用。3)注漿順序為由下至上,注漿先稀后濃。4)注漿壓力應符合設計要求,使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。上一篇:鋼花管注漿保證措施