數控鋼筋成型事業部為響應公司提出的“壯大主業、拓展產業、合理布局、均衡發展”于2013年成立出獨立部門，在武威智能鋼筋彎曲中心、武威智能鋼筋籠滾焊機、武威智能鋼筋彎箍機等傳統鋼筋加工設備的基礎上通過模塊化組合和國內鋼筋場地的實際情況通過自身設計pro-E平臺和BIM技術結合推出武威全自動智鋼鋼筋鋸切套絲生產 、武威智能棒材剪切彎曲生產線等全新概念的鋼筋加工流水線型設備。完全實現了無人化，自動化，可視化。設備廣泛應用于高速、高鐵、港口、地鐵、橋梁等標準建設施工領域，重點合作對象為中交、中鐵、中鐵建、中建、中水電及各省路橋等施工企業和的鋼筋加工配送中心，極大的助推了中國的高速、高鐵領域的標準化建設進程。產品特點1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高3、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺4、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲5、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度6、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便7、生產效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統加工設備產量的5倍以上。8、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）

產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、武威移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。6、高強度自動上料架，實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能產品技術參數:型號SYGTB-32鋼筋直徑10—32mm直條彎曲方向左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉彎曲邊長300——11500mm彎曲角度0-----180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率17．5KW一次彎曲支數直徑D10D12D16D18D20D25D32支數應用領域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、武威數控鋼筋彎曲

一、武威數控鋼筋彎曲中心的定義：武威數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。二、武威數控鋼筋彎曲中心的應用領域：武威數控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。三、這款武威數控鋼筋彎曲中心的優勢與特點：力優機械生產的KW-2S-32型武威數控鋼筋彎曲中心目前是國內一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的武威數控鋼筋彎曲中心。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢：1、力優的武威數控鋼筋彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。2、這款武威數控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構能讓這款設備實現7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內同類武威數控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。3、這款武威數控鋼筋彎曲中心的行走機構采用的是伺服電機驅動齒輪齒條機構。能夠實現高精度伺服定尺。4、這款武威數控鋼筋彎曲中心采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、這款武威數控鋼筋彎曲中心電控系統財通國內外先進的品牌PLC與伺服電機能有效保證該設備在使用過程中穩定可靠。6、建貿機械在同行簡配降成本的大環境之下，堅持自我。為客戶提供穩定可靠的武威數控鋼筋彎曲中心。（該款武威數控鋼筋彎曲中心自重4.5T。）該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機頭裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。

武威數控斜式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫，智能化實現對鋼筋的彎曲加工。設備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩。3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩，防止大量鐵屑落入減速機內，對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，保證左右同時夾緊，更換鋼筋規格時，無需調整夾持器。8、操作系統具有柔性保護功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執行彎曲動作，對機械機構造成損壞。9、操作系統設有強大的數據庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設置，無需人工每次輸入參數