武威批發LD圓鋼淬火工藝
<武威>天強特殊鋼有限公司

武威天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸武威鋼材，冷軋板，武威精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。武威LD鋼為高強韌性冷作模具鋼，標準號GB/T1299-2014，冷作模具鋼是在常溫下使金屬材料變形的模具用鋼，用于制造沖裁模，冷擠壓模、冷鐓模、主要化學成分(wt%)C 0.70～0.80Si 0.70～1.20Mn≤0.50 Cr6.50～7.50Mo2.00～2.50V1.70～2.20P ≤0.030S ≤0.030退火交貨狀態及硬度 試樣淬火參數退火交貨狀態及硬度 ≤255淬火溫度/℃ 1100-1150冷卻劑油或空氣。

武威天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸武威鋼材，冷軋板，武威精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。武威LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。 LD鋼的應用： LD鋼的性能優于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。LD模具鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。

武威天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸武威鋼材，冷軋板，武威精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。武威LD模具鋼與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較，LD模具鋼具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具。 　　主要化學成分（質量分數，%）C0.70～0.80、Si0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr6.50～7.50、Mo2.00～2.50。 　　熱鍛/紅沖模具鋼：HM3、HM1、GR、B2。 　　擠壓/壓鑄模具鋼：Y4、Y10、HD、RM2、HHD。 　　冷熱兼用基體鋼：CG-2、X45、012Al、LM2。 　　冷鐓/高沖模具鋼：LD、GM、65Nb、ER5、。 　　●熱作模具鋼：5CrMnMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1(H13)、5CrNiMo、4Cr2MoVNi(B2)、3Cr2MoWVNi(B3)。 　　●冷作模具鋼:Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1。 　　●高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V。 　　●合金結構鋼：40CrNiMo、40CrNi2Mo、40Cr、42CrMo。 　　●冷軋輥：9Cr2Mo、86CrMoV7。 　　●模鍛件：各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼、有色金屬模鍛件。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

武威天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸武威鋼材，冷軋板，武威精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。武威LD模具鋼 次淬火后沒有達到硬度再次淬火后有沒讓他們放入滲碳爐中保護加熱，順便補點碳，滲碳結束后空氣中快速冷卻，起到一個正火的作用，否則多次淬火可能引起開裂，然后在放入滲碳爐中加熱正常淬火，應該可以達到要求。其中還有一點，多次熱處理可能引起變形，不知道你的余量留多大，要慎重。

武威天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸武威鋼材，冷軋板，武威精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。武威LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。 LD鋼的應用： LD鋼的性能優于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。LD模具鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。