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球墨鑄鐵管配件預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP管）：是在帶鋼筒（薄鋼筒的厚度約1.5mm左右）的混凝土管芯上，纏繞一層或二層環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，并做水泥砂槳保護層而制成。該類管道承受內(nèi)水壓力高，埋設(shè)深度范圍較大，管道接口采用承插式半柔性接口。該類管材可適應(yīng)腐蝕性土壤環(huán)境，在一般性土壤中敷設(shè)，由于混凝土、砂漿使鋼筒四周受高堿性環(huán)境保護，鋼材處于鈍化狀態(tài)，可以減緩腐蝕。但預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管重量大而質(zhì)地較脆，裝卸和搬運困難；對管道基礎(chǔ)承載力要求較高，抗不均勻沉降能力較差；管配件缺乏，日后維修難度大。HOBAS管：是一種新型的復(fù)合材料管，主要以玻璃纖維作為增強材料、樹脂作為基體制成，被廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)腐蝕介質(zhì)輸送、排污、油氣輸送、農(nóng)業(yè)灌溉、海水輸送、電廠循環(huán)水，以及城市給水排水工程等許多領(lǐng)域。但該類管道剛度低，抗外壓能力差，對管道基礎(chǔ)、管頂覆土和管頂荷載要求特別嚴(yán)格，管道建設(shè)完成后對地面地形變化的適應(yīng)性較差。球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)*異、延展性能好，密封效果*好，安裝簡易、主要 球墨鑄鐵管用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更*好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更*好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)*越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

　　關(guān)于球墨鑄鐵管的歷史，要從1947年聊起，而有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史，我們可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)，從塞納河至凡爾賽的輸水管線，進過300年的考驗，除了有些部分管道維修以及更換以外，主體到現(xiàn)在仍在使用， 　　應(yīng)該會有很多朋友對我國球墨鑄鐵管行業(yè)的發(fā)展比較好奇，我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國相關(guān)部門的大力支持下，球墨鑄鐵管的發(fā)展極為迅猛，通過這20年的實踐，球墨鑄鐵管的適用性已被供水行業(yè)所廣泛認可。 　　大家都知道，中國的水資源是極為匱乏的，在我國的很多城市，用水問題依舊嚴(yán)峻，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，缺水的城市的比例依舊不低，我們平時不僅依舊要養(yǎng)成節(jié)約用水的好習(xí)慣，還有提倡身邊的家人朋友來節(jié)約水資源！ 　　球墨鑄鐵管廠家鑫福興管業(yè)也相信，隨著城市化進程的加快， 對水利建設(shè)的投資力度不斷增加，今后我國對球墨鑄鐵管的需求量也會有所增加的。 球墨鑄鐵管配件

在對球墨鑄鐵管進行運輸時，有幾點需要注意的地方，下面由球墨鑄鐵管廠家安陽永通鑄管 為大家作下簡單總結(jié)，希望您從中可以得到自己想要的知識點！ 　　球墨鑄鐵管一般采用的運輸工具是汽車、火車或者輪船來進行，要注意車廂內(nèi)的衛(wèi)生， 必須要打掃干凈，不要有異物。 　　另外在進行裝卸時，要采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰⑶乙⒁廨p裝輕放，在倒運、運輸 時應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不要相互撞擊，嚴(yán)格按照防護和緊固的要求進行操作，避免對管節(jié)及防腐 涂層造成損壞。 　　同時，在利用汽車或者火車來運輸球墨鑄鐵管時，可以在平板上放置幾塊木板，這樣可 以規(guī)避管節(jié)的承口與平板，直接接觸。球墨鑄鐵管廠家安陽永通鑄管在這里溫馨大家的是， 如果用的是平板車來進行運輸，盡量用楔塊進行固定，這樣可以防止管節(jié)的滾動。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡介：1、高爐鐵水運輸?shù)借T造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對鑄件石墨狀態(tài)的遺傳效應(yīng)和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強度較低，加之高爐鐵液出爐溫度不夠高，一般低于1450℃及組織的遺傳效應(yīng)。 　　2、將高爐鐵水倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件。 　　3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時再倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件，應(yīng)用與工藝上面第二種相同，只因高爐煉鐵與鑄造過程的匹配問題而將鐵水暫存保溫爐內(nèi)。 球化處理方法簡介：1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%，加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%，加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右； 　　喂線球化具有球化率高，石墨細小(球化率1-2級，大小7級)，鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0)處理溫降小(3040℃)，作業(yè)環(huán)境好等特點.喂線速度40-80m/min； 　　2、沖入法 國內(nèi)一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE 40%-V44%Si球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關(guān))。采用堤壩式球化包，球化包凹坑中加入球化劑后，上蓋一定量的孕育劑，然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板； 　　3、轉(zhuǎn)包法 處理前將純鎂加入到轉(zhuǎn)包體后部由一塊石墨隔板形成的反應(yīng)室內(nèi)→定量加入鐵液→轉(zhuǎn)動包體進入處理狀態(tài)→鐵液經(jīng)石墨隔板孔進入反應(yīng)室進行球化反應(yīng)→球化處理后將鐵液倒出。轉(zhuǎn)包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃，反應(yīng)時間約80s，鎂的吸收率可高達60%-70%，石墨隔板壽命為300-350次； 　　轉(zhuǎn)包法球化具有球化成本低，鐵液純凈度好，允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%)球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%)，處理過程中溫降小(40-50℃)等優(yōu)點。但要求每小時至少應(yīng)處理5包以上。