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cr12mov耐磨性 零件成形時材料與模具型腔表面產生相對運動,型腔表面產生了磨損,使模具的尺寸精度、形狀和表面粗糙度發生了變化而失效。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損和疲勞磨損等。 磨損是一種復雜的過程,影響因素很多,除取決于模具的外部條件外,還在很大程度上決定于所采用模具鋼的化學成分均勻性、組織狀態和力學性能等。 因此,為了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工藝和熱處理工藝,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的區別。Cr12MoV和D2同屬于高碳高鉻型冷作模具鋼,具有很好的耐磨性,淬火硬度可達HRC58-61。在五金沖壓模具方面應用廣泛。由于合金含量不同,性能差異各有不同。主要差異如下:1)D2的耐高溫合鉬Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高溫軟化性能好于Cr12MoV。高速沖壓時,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金釩V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具壽命長。3)D2的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV,純凈度好的模具鋼,產生品質不良的幾率小。4)D2的經濟效益更好。D2的售價是Cr12MoV的2倍左右,使用壽命卻是3-6倍。
cr12mov的淬火?Cr12MoV鋼的熱處理特點是:可以通過不同的加熱溫度(980~1100℃)淬火,在較大的范圍內改變馬氏體轉變點Ms,淬火之后的殘余奧氏體含量變化也比較大。回火是具有二次回火硬化現象。在硬化峰值之前的回火硬度也能滿足使用要求。所以其回火溫度范圍變化也大。Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種。 贛州炬鋮金屬材料有限公司位于在江西贛州市,成立于2016年,經過長期不斷的努力,已經發展成為一家集生產、加工、銷售、研發為一體的金屬材料綜合性公司.這種生產加工銷售一體化的公司具備3大優勢:第1價格優勢、第2質量優勢、第3貨期優勢. Cr12MoV鋼降溫淬火(減少淬火變形):Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模,形狀復雜、尺寸變形要求嚴格,要求有一定的韌性,但硬度要求一般為45~50HRC。采用1020℃加熱淬火,就必須用高溫回火,這樣變形難以控制。現在某些工廠采用880℃加熱后,油冷到150~200℃立即轉入300℃等溫3~4h,200℃回火。這樣處理的模具變形極小,韌性也好,硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。 Cr12MoV是一種模具鋼,淬火溫度1020-1060,一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度,至于加熱時間是根據零件的有效厚度來計算的,淬火時間可30-40s/mm(鹽浴爐),回火時間建議1小時以上。 那么以上的內容就是關于請教cr12mov的淬火工藝?的一些信息了,希望本篇文章能夠幫到網友們獲取到一些自己想要了解的內容。cr12mov熱處理工藝?是小編精心收集整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助
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cr12mov現在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火,有工程師說回火次數增加會影響模具的紅硬性,也就是回火次數多了材料紅硬性會降低。第二個問題是回火保溫時間越長越好嗎可能保溫3個小時就可以了,我們保溫6個小時會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是,H13 50公斤以內,沒有其他特別處理一般兩次回火,時間4小時左右,100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下,回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時間,太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件,都是比較薄,且較小的工件;利用其尚在奧氏體狀態,塑性比較好的時候,施加壓力,使其平整;這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚,太大的工件,在操作上會有困難,工裝也比較復雜;如你所說,其應力變化也比較復雜,不適用此壓淬方法。