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河北德瑪數控編程培訓學校整理數控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。
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河北德瑪數控編程培訓整理確定坐標系（1）機床相對運動的規定加工中心加工中心在機床上，我們始終認為工件靜止，而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據零件圖樣，確定機床的加工過程（2）機床坐標系的規定標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。在數控機床上，機床的動作是由數控裝置來控制的，為了確定數控機床上的成形運動和輔助運動，必須先確定機床上運動的位移和運動的方向，這就需要通過坐標系來實現，這個坐標系被稱之為機床坐標系。
河北德瑪數控編程培訓學校整理一、加工中心基本編程指令G代碼準備功能也稱Ｇ功能或Ｇ代碼，加工中心數控系統為ＦＡＩＮＵＣ－６Ｍ系統的Ｇ代碼如表４一１所示。需要注意的是．當一個程序中指定了兩個以上屬于同級的Ｇ代碼時，則僅*后一個被指令Ｇ代碼有效；有固定指令程序段中，如果規定了０１組中任何Ｇ代碼，固定功能就被自動取消，系統處于Ｇ８０狀態，而且０１組Ｇ代碼不受任何固定循環Ｇ代碼的影響。二、加工中心基本編程指令輔助功能代碼輔助功能代碼是用地址字Ｍ及兩位數字來表示的，主要用于機床加工操作時的工藝性指令．如主軸的啟停、切削液的開關等。（１）ＭＯ程序停止：ＭＯ實際上是一個暫停指令。當執行有ＭＯ指令的程序段后，主軸停轉、進給停止、切削液關、程序停止。它像執行單個程序段操作一樣，把狀態信息全部保存起來。利用ＮＣ－ＳＴＡＲＴ命令啟動，可使機床繼續運轉。（２）ＭＩ選擇停止：該指令的作用和ＭＯ相似．但它必須是在預先按下操作面板上任選停止按鈕的情況下。當執行完編有Ｍ１指令的程序段的其他指令后．才會停止執行程序．如果不按下任選停止按鈕，Ｍ１指令無效，程序繼續執行。（３）Ｍ２程序結束：該指令用于程序全部結束。執行該指令后，機床便停止自動運轉、切削液關。該指令常用于機床復位。（４）Ｍ３：主軸順時針方向旋轉。（５）Ｍ４：主軸逆時針方向旋轉。（６）Ｍ５：主軸停止。（７）Ｍ６：換刀。（８）Ｍ７：切削液開。（９）Ｍ９：切削液關。（１０）Ｍ１７：子程序結束。（１１）Ｍ３０：程序結束，類似Ｍ２
