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注漿管對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)



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注漿管對(duì)樁形的選擇必須有所要求，否則會(huì)造成灌漿的失敗。 一般單樁承載力特征值要求不小于4500kn，荷載要求高，由于是高層建筑，對(duì)沉降變形敏感。 以5層含粘性土碎石層作為持力層，樁徑φl(shuí)000mm，樁長(zhǎng)40m（進(jìn)入持力層8.8m）的鉆孔灌注樁抗壓承載力估算值為5498kn。 設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)對(duì)普通鉆孔灌注樁、支盤(pán)樁和鉆孔灌注樁樁底壓漿三種方案進(jìn)行對(duì)比，考慮到5層土厚達(dá)26m，為含粘性土碎石，采用樁底壓漿技術(shù)大幅度提高承載力。 因此基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為φ1000mm鉆孔灌注樁360根，樁長(zhǎng)33.5m（樁底進(jìn)入選用的持力層5層1m），對(duì)樁底進(jìn)行壓漿處理，單樁抗壓承載力特征值為6000kn。由于5層的碎石中含有大量粘性土，需要對(duì)壓漿孔、壓漿量和壓漿壓力慎重設(shè)計(jì)和試樁檢驗(yàn)。



注漿管是怎么樣焊接的？ 注漿管接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，注漿管通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。 19世紀(jì)末之前，的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。＊早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著＊＊次和第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)戰(zhàn)，注漿管對(duì)建筑灌注樁廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。 今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。




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