精密螺旋鋼管的規(guī)格及特點(diǎn)

由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。

冷拔精密鋼管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
熱軋精密鋼管的工藝流程
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

防腐螺旋焊管：針對(duì)以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機(jī)械滾纏，并對(duì)玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細(xì)密。內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場(chǎng)達(dá)4個(gè)月檢驗(yàn)，內(nèi)涂層沒(méi)有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。

受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。

重慶南恩防腐保溫鋼管有限公司是華北地區(qū)專業(yè)加工生產(chǎn)石油天然氣專用3PE防腐鋼管、鋼管防腐加工和各種防腐鋼管的大型企業(yè)之一，公司現(xiàn)擁有國(guó)際先進(jìn)水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產(chǎn)線和聚氨酯保溫管道生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規(guī)格219mm-1620mm，用于輸油管道、天然氣管道、煤礦瓦斯管道、供熱管道、供水管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009，可承接鋼管外壁環(huán)氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710飲用水管道防腐及水泥砂漿襯里防腐。

  我公司已通過(guò)ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得美國(guó)石油協(xié)會(huì)API 5L 會(huì)標(biāo)使用權(quán)證，美國(guó)石油協(xié)會(huì)API 5CT會(huì)標(biāo)使用權(quán)證，同時(shí)獲得了 質(zhì)檢總局核發(fā)的"石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管-全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證"并將嚴(yán)格按照API 5L API 5CT 標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。公司建立了獨(dú)立的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，擁有先進(jìn)的X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、數(shù)字超聲波探傷儀、"林肯"電焊機(jī)、靜水壓試驗(yàn)機(jī)等保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，擁有一支專業(yè)的工程師隊(duì)伍和高素質(zhì)的熟練操作者，完全具有生產(chǎn)高質(zhì)量螺旋鋼管和防腐保溫管的能力。