本地數(shù)控鋼筋籠滾籠焊機(jī)廠家
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主筋數(shù)量變化:我們提供的設(shè)備一般按多主筋的提供,但需要加工不同主筋數(shù)量的鋼筋籠時,需要更換滑槽模板并主筋滑塊的數(shù)量和距離等參數(shù)。 變筋的問題:對于需要大端多數(shù)量主筋,在小端主筋的問題。本機(jī)可很方便的實(shí)現(xiàn)。 通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要安排一個機(jī)器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。 鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行)前進(jìn),同時進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn):鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用無級變速、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對人工,加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。
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當(dāng)然,這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙,自然制作出來的螺紋也。小型螺紋鋼車絲機(jī)在套絲的中,它的圓鋼是不轉(zhuǎn)的,僅僅是板牙在轉(zhuǎn),這樣子有一個好處,就是不管再長的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機(jī)又名電動套絲機(jī)絞絲機(jī)螺紋鋼車絲機(jī)是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。拉網(wǎng)采用步進(jìn)電機(jī)拉網(wǎng),可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題,拉網(wǎng)控制采用PLC控制屏幕中文顯示。焊接采用了新型的焊網(wǎng)變壓器。焊接電力電子控制采用同步控制技術(shù),PLC控制中文顯示,控制精度高、性能。鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)為確保人身。請使用帶漏電保護(hù)的自動開關(guān)。1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。2.操作按鈕檢查電氣控制是否正常工作。1.根據(jù)加工鋼筋的直徑,更換適合加工直徑的滾輪。軋制輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系如表1所示:軋制輪的外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋的直徑節(jié)距.更換滾輪時,請使用適當(dāng)?shù)臐L輪間距更換墊圈,以確保正確的節(jié)距。建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)技術(shù)參數(shù):◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;◆ 功率:通設(shè)備15KW,加重設(shè)備20KW;可定做。◆ 滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。◆ 盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運(yùn)行。無論是橋梁、房屋建筑,在安方鋼筋時,都必須按照工程師給定的鋼筋數(shù)量進(jìn)行放置,不能少,也不能多。原因很簡單,鋼筋混凝土是當(dāng)今建筑的基本材料,目的是為了讓建筑能承受更大的壓力。但從建筑上說,如果鋼筋放得多,在澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)空洞,而空洞地出現(xiàn),一個直接的后果就是混凝土受力不均勻,空洞的數(shù)量多了,受力不均勻的面也就多了。做籠子必看
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鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備介紹:按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時,可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時,可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。隨著科技的發(fā)展和對建筑工程的要求不斷,現(xiàn)在很多的施工現(xiàn)場特別是路橋和高鐵等項(xiàng)目都用機(jī)械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作,鋼筋的彎曲,箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)是近幾年出現(xiàn)的專業(yè)制作鋼筋籠的自動化設(shè)備。目前很多的項(xiàng)目甲方和監(jiān)理要求必須要上設(shè)備才能讓施工方施工。當(dāng)然也有很多地區(qū)這種設(shè)備還沒有普及,就簡單向大家介紹一下這兩種設(shè)備的主要功能和區(qū)別。