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上海鋼板噴砂除銹處理出貨快



表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(武漢市分公司)不光重視 噴砂加工價(jià)格新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進(jìn)和開發(fā),而且學(xué)習(xí)國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn),不斷創(chuàng)新管理模式,制作學(xué)習(xí)型組織,以精雕細(xì)鏤的 噴砂加工價(jià)格產(chǎn)品質(zhì)量,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),服務(wù)于全國各地采購商。



表面質(zhì)量等級(jí)對(duì)清理效率的影響 表面質(zhì)量等級(jí)分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級(jí)兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、附近B、附近C、附近D四級(jí),其等級(jí)定義在GB8923-88中要有明確定義,B、附近C兩極較易清理,A、附近D兩極清理效率相對(duì)要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1、附近Sa2 、附近Sa2.5、附近Sa3四級(jí),其等級(jí)定義在GB8923-88中亦有明確定義,該標(biāo)準(zhǔn)等同于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501—1:1998的響應(yīng)部分。清理質(zhì)量登記越高,則清理效率越低,它們的相對(duì)效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級(jí)的相對(duì)效率 清理質(zhì)量登記 相對(duì)效率/% 清理質(zhì)量等級(jí) 相對(duì)效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5



噴砂工藝 一、功能或用途 1.工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2.工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力. 3.改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4.工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、本地磨液濃度、本地噴射距離、本地噴射角度、本地噴射時(shí)間、本地壓縮空氣壓力等. 三、本地環(huán)保特點(diǎn) 1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、本地角度(θ).




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