噴砂工藝 一、湖北武漢本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、湖北武漢本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 　　*磨料的類型（S）、湖北武漢本地濃度 　　*噴*的距離（H）、湖北武漢本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 　　在S、湖北武漢本地H 、湖北武漢本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、湖北武漢本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、湖北武漢本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、湖北武漢本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、湖北武漢本地H 、湖北武漢本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、湖北武漢本地H 、湖北武漢附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、湖北武漢附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、湖北武漢附近液體） 不銹鋼 表面去污、湖北武漢附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、湖北武漢附近金剛砂 干、湖北武漢附近液體 鋼、湖北武漢附近鐵質工件 去銹、湖北武漢附近除污、湖北武漢附近除氧化皮 增大鍍層、湖北武漢附近涂層附著力 金剛砂 干、湖北武漢附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、湖北武漢附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、湖北武漢附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、湖北武漢附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、湖北武漢附近刻圖案 金剛砂 干、湖北武漢附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、湖北武漢附近液體

噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應停止. 噴槍通氣試驗: 關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應噴射出連續穩定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上, 磨料通過循環系統流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環即可. 所添加的磨料必須是干燥的、湖北武漢本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、湖北武漢本地無雜物,否則會影響磨料的循環! 噴砂試驗: 經過以上安裝調試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關, 大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工