金杰金屬制造(烏海市分公司)以服務(wù)廣大 國(guó)標(biāo)工字鋼客戶為宗旨,面對(duì)日漸殘酷的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)與逐步完善的 國(guó)標(biāo)工字鋼市場(chǎng)機(jī)制,對(duì)我公司內(nèi)部各方面進(jìn)行了調(diào)整,優(yōu)化了公司各部門之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調(diào)能力。采取靈活多變的措施,努力做到適應(yīng)市場(chǎng)的變化節(jié)奏,減少中間環(huán)節(jié),提高勞動(dòng)效率,給客戶以真誠(chéng)、的回報(bào),以答謝新老客戶的厚愛(ài)。
我公司生產(chǎn)的規(guī)格外徑10-180mm壁厚1-20mm的精密管,供應(yīng):精軋鋼管、冷拔精密無(wú)縫鋼管、精密鋼管、冷軋精密無(wú)縫鋼管、光亮油管等配套小口徑精密鋼管,產(chǎn)品定位高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。產(chǎn)品具有,高光潔度,表面質(zhì)量好的特點(diǎn)。
管材隨著社會(huì)的發(fā)展正在走向多樣化和化。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材,這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰,而精密鋼管由于更加優(yōu)越的性能,越來(lái)越受到不同行業(yè)的歡迎。在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中,精密鋼管在組建設(shè)備過(guò)程被大量的應(yīng)用。而且在一個(gè)設(shè)備當(dāng)中,不但只是存在著直線型的鋼管,也是有著一些經(jīng)過(guò)了加工的精密鋼管鋼管。山東精密鋼管為設(shè)備的運(yùn)行保駕護(hù)航知識(shí)
但是普通的鋼管,表明不夠光滑,韌性以及抗扭強(qiáng)度都不夠好一旦這種鋼管進(jìn)行擴(kuò)口或者壓扁,就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備當(dāng)中,就會(huì)出現(xiàn)掉落碎掉的殘?jiān)6@些殘?jiān)S著設(shè)備的運(yùn)用會(huì)進(jìn)入更加精密的部件當(dāng)中,這樣長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)就會(huì)影響設(shè)備的速度和進(jìn)度,出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問(wèn)題。山東精密鋼管為設(shè)備的運(yùn)行保駕護(hù)航知識(shí)
如果使用的是精密鋼管,就會(huì)更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因?yàn)榫軣o(wú)縫鋼管,是一種經(jīng)過(guò)了冷拔,或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧稀_@使得管道,能夠高壓無(wú)泄漏即使經(jīng)過(guò)了擴(kuò)口,或者是壓扁等操作,管道也不會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。
大家都知道鋼管要是放著露天久了,或者有什么摩擦,不銹鋼表面的氧化層就會(huì)損傷,然后在潮濕的空氣環(huán)境下就會(huì)被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。
但是精密鋼管就具備得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸@主要和組成精密鋼管的原材料是分不開(kāi)的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。山東精密鋼管為設(shè)備的運(yùn)行保駕護(hù)航知識(shí)
精密無(wú)縫管是一種新型鋼管品種,其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機(jī)生產(chǎn)精密無(wú)縫管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價(jià)格相對(duì)要高一些。
1、精密無(wú)縫管成品管尺寸精度高,內(nèi)外徑尺寸可準(zhǔn)確至0.05mm以內(nèi)
2、精密無(wú)縫管內(nèi)外表面光潔度好
3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜
4、精密無(wú)縫管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形,能承受中高壓
5、精密鋼管性能更優(yōu)越。
精密無(wú)縫管主要加工方法有:
1、鍛造鋼材:
利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
2、擠壓:
是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。
3、軋制:
將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。
4、拉撥鋼材:
是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工