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工業(yè)中應(yīng)用廣泛的鋼鐵材料，在大氣、海水、烏海鍍鋅鋼管土壤及建筑材料等環(huán)境中使用時，均會發(fā)生不同程度的腐蝕。 據(jù)統(tǒng)計，全世界每年因腐蝕而損失的鋼鐵材料大約可占到其總產(chǎn)量的 1/3。 為了保證鋼鐵制品的正常使用，烏海鍍鋅鋼管延長其使用壽命，鋼鐵的防腐蝕保護(hù)技術(shù)一直受到人們的普遍重視。熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，烏海鍍鋅鋼管通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層烏海鍍鋅鋼管。 與其他金屬防護(hù)方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對制品形烏海鍍鋅鋼管狀與尺寸的適應(yīng)性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。 目前熱浸鍍鋅產(chǎn)品主要有鋼板烏海鍍鋅鋼管、鋼帶、鋼絲、鋼管等，其中熱浸鍍鋅鋼板所占比例。

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，烏海鍍鋅鋼管后者還被提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發(fā)達(dá)開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從2000年起禁用鍍鋅管作為供水管，烏海鍍鋅鋼管新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。烏海鍍鋅鋼管熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、烏海鍍鋅鋼管石油機(jī)械、探礦機(jī)械、大棚建設(shè)等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。烏海鍍鋅鋼管鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

數(shù)據(jù)顯示截至2010年底，烏海鍍鋅鋼管我國已建油氣管道的總長度約為8.5萬千米，其中天然氣管道4.5萬千米，原油管道2.2萬千米烏海鍍鋅鋼管，成品油管道1.8萬千米，形成了橫跨東西、縱貫?zāi)媳薄⒏采w全國、連通海外的油氣管網(wǎng)格局。我國《“十二五”規(guī)劃綱要》中明確提出，將建設(shè)中哈原油管道二期、烏海鍍鋅鋼管中緬油氣管道境內(nèi)段、中亞天然氣管道二期，以及西氣東輸三線、四線等主干工程，并建設(shè)配套支線和城市管網(wǎng)，到2015年輸油氣管道總長度將超過15萬公里，較2010年增長90％烏海鍍鋅鋼管，這意味著未來4年新增管道將相當(dāng)于過去五十年的總和，年復(fù)合增長率至少為14％，為油氣管道企業(yè)提供了機(jī)遇。隨著我國持續(xù)加大油氣管道的投資建設(shè)力度，“十二五”烏海鍍鋅鋼管期間油氣管道用SSAW年需求超過500萬噸，LSAW年需求量在200萬噸以上。丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng)，在含有硫酸或者鹽酸的環(huán)境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強(qiáng)烏海鍍鋅鋼管。在一般的環(huán)境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發(fā)生侵蝕的現(xiàn)象。

(2)舊鋼材的表面處理亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后烏海鍍鋅鋼管，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹烏海鍍鋅鋼管。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮烏海鍍鋅鋼管、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5％左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層烏海鍍鋅鋼管，對鋼材的附著力極好，拉開法可達(dá)到6.1MPa。(3)電焊縫的表面處理電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后烏海鍍鋅鋼管，用冷鍍鋅對焊縫進(jìn)行修補，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級烏海鍍鋅鋼管。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。