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注意:耐磨鋼板預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。 低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。 特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。 切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm) 對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、內蒙古烏海電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。




硬度高、內蒙古烏海當地強度高的耐磨鋼板彎板方式 硬度高、內蒙古烏海當地強度高的耐磨鋼板,經淬火工藝硬化,以中厚板和薄板的形式交貨。Optim QC高強鋼產品同樣也適用于需要一定耐磨性的應用中。Optim QC以薄板形式交貨。由于淬硬鋼種的強度極高,對其彎板操作頗具挑戰。當鋼材強度增加時,彎板所需的彎曲力、內蒙古烏海當地回彈以及小允許彎曲半徑也隨之增加。在彎板操作中,彎板機必須保持良好的工況,并采用盡可能大的彎曲半徑。以下數據單闡述了在淬硬鋼材彎板時,進行自由彎曲和底靠作業的基本原則,并給出了實用的建議參數。 耐磨鋼板彎板方式 鋼板在彎板機的沖頭和模具之間,可以按照設計角度或自由彎曲半徑進行彎曲。 自由彎曲:鋼板放置于沖模間隙的上邊緣,寬度要超過軋道。通過調整沖頭的行程長度可以得到所需要的彎曲半徑。沖模間隙的寬度可進行調節。 底靠:行程的長度應該足以保證沖頭能夠把鋼板完全壓入模具。由于沖頭和模具的作用,鋼板就會形成與之長度匹配的邊緣。沖模間隙(V形槽)是固定的,其寬度不能調整。



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