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建貿機械設備有限公司

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。

產品特點：
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
3、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
4、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲
5、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
6、高強度自動上料架，可承載原材料量大
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
9、移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺
10、強大圖形數據庫可預置上百種圖形
11、高強度移動軌道設計，經久耐用
12、一個循環可彎曲多個角度

數控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法，首先是接通電源，在數控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至 部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
數控鋼筋彎曲中心折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
后擋料調整一般都有電動快速調整和手動調，方法同剪板機。
踩下腳踏開關開始折彎，數控鋼筋彎曲中心模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。
綜上所述，大家對數控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法應該有所了解了，數控鋼筋彎曲中心有著重要的作用，想要了解更多數控鋼筋彎曲中心的問題歡迎來電咨詢，我們會用 的服務來回答您的問題。

控制系統：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。

1、鋼筋彎曲中心強大圖形數據庫可預置數百種圖形

2、德國工業PC及CNC控制界面操作方便

3、數控鋼筋彎曲中心CNC移動式彎曲主機，彎曲長度自動控制

4、彎曲主軸由伺服電機控制，彎曲精度高

5、數控鋼筋立式彎曲中心自動程控上料裝置，大大降低勞動強度

6、一個工作單元內完成雙向彎曲，提率

7、鋼筋彎曲中心中心加緊機構設計，確保鋼筋彎曲精度

8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

9、數控鋼筋彎曲中心齒條式移動軌設計，移動精度高，穩定

10、數控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設計，更換方便