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不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分,上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。




我們知道,普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發生反應,在金屬表面形成氧化膜,然后繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,形成“千層糕”式的腐蝕物,直至爛穿。當然,人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進行電鍍來保護碳鋼表面,但是,這種保護的保護層僅是一層薄膜,如果保護層被破壞,下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同,當它的含鉻量達到12%左右,與大氣接觸,在鋼的表面會產生一層鈍化膜(Cr2O3),它是致密的富鉻氧化物.有效地保護著不銹鋼的表面,特別是能防止進一步氧化。這種氧化膜極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞,所暴露出的鋼表面會和大氣中的氧發生反應,重新形成鈍化膜。繼續起保護作用。因此,在此理論的引導下,許多人認為,不銹鋼是不會生銹的。



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不銹鋼板鏡面不銹鋼板工程施工案例

不銹鋼特性的誤解:總有不銹鋼的使用客戶反映,他們使用的不銹鋼出現了腐蝕現象,是不是購買了劣質不銹鋼?其實,排除部分真正購買了劣質不銹鋼的因素,其余是因為對不銹鋼了解不夠深入而產生的一種誤解。我們知道,不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡稱,它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成。在空氣或弱介質中能抵抗侵蝕的鋼叫不銹鋼,即普通不銹鋼:在某些強腐蝕介質中能抵抗侵蝕的鋼叫耐酸鋼。通常情況下,一種不銹鋼可能在某些介質中具有良好的耐蝕性,但在另外的介質中,卻可能因化學穩定性低而發生腐蝕。所以說.“不銹”是一個相對的概念,一種不銹鋼不可能對所有介質都耐蝕。 事實上,如果不銹鋼的表面存在雜質、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等,都會導致不銹鋼生銹。研究表明,不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。比如點腐蝕是一種電化學腐蝕,指在金屬材料表面局部發生蝕孔,深淺不一,有的穿透鈍化膜向縱深發展,嚴重的甚至會形成穿孔。特別是在含有氯離子的介質中中,容易引發點腐蝕。



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