以下是:高強微膨脹灌漿料源頭廠家的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 850/噸 |
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發貨期限 | 3天 |
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供貨總量 | 2000 |
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運費說明 | 含運費 |
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小起訂 | 1 |
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質量等級 | 優 |
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是否廠家 | 是 |
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產品材質 | 水泥基 |
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產品品牌 | 辛普頓 |
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產品規格 | 25kg/包 |
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發貨城市 | 大連、沈陽、濟南 |
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產品產地 | 大連、沈陽、濟南 |
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加工定制 | 是 |
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產品型號 | CGM/SGM/HGM |
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可售賣地 | 全國 |
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產品顏色 | 灰色 |
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質保時間 | 6個月 |
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適用領域 | 設備安裝、結構加固 |
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是否進口 | 否 |
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質量認證 | ISO |
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通用型強度 | 60MPa |
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設備二次灌漿強度 | 80MPa |
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風電基礎灌漿強度 | 120MPa |
以下是:高強微膨脹灌漿料源頭廠家的圖文視頻
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以下是:高強微膨脹灌漿料源頭廠家的圖文介紹
辛普頓有限公司(烏海分公司)主要生產 包鋼膠、高強微膨脹灌漿料。公司注重提高產品質量,不斷擴大經營范圍。公司注重加強技術儲備,努力促進企業可持續發展。我公司始終堅持忠誠守信服務客戶、建設品牌形象奉獻社會的經營理念,產品銷往全國各地服務于各個行業,產品質量及售后服務得到了用戶的肯定和好評。縱觀今天,展望未來,我公司充滿信心和希望,決心以誠信的品牌、完善的服務與各界用戶真誠合作,共創美好未來。



灌漿料詳細說明 一、用途熱荷設備基礎墊層、二次澆注層。 二、灌漿料技術特點 1、灌漿料早強高強:設備安裝完畢三天后即可運行生產。 2、自流態:現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的空隙。 3、微膨脹:以設備與基礎之間緊密接觸。 4、無銹蝕作用、抗油 滲。 5、耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無變化。 6、耐熱好,600℃-800℃使用。 三、灌漿料包裝儲存 1、本品為塑料編織袋,包裝規格為50公斤/袋。 2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質期為6 個月。 灌漿料多用于設備基礎安裝、風電基礎二次澆注等。



高強水泥基灌漿料漿料廠家、灌漿料價格、灌漿料標準、灌漿料、灌漿料廠家、灌漿料大的產銷 灌漿料產品特點1、早強、高強: 1天抗壓強度20Mpa,3天抗壓強度30Mpa, 28天抗壓強度55Mpa。2、微膨脹性: 用于設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。7、可冬季施工: 允許在-10氣溫下進行室外施工。灌漿料用途1、用于設備基礎二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結構加固和修補。4、用于鋼架支座灌漿加固。



【CGM灌漿料】就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。一、灌漿料用途CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。二、灌漿料特點▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。▲自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期運行。▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。▲ 耐久性 ▲ 耐侯性好 ▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。



高強無收縮灌漿料施工工藝:步:高強無收縮灌漿料基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。第三步:灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、大量采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以攪拌40分鐘以內將料用完。4、現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步:灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時,應符合下列要求。二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以***灌漿施工。
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